皮革分層機將生皮變成可以作為工業(yè)材料使用的革，這一工藝可以簡單地總結為“鞣制”。

制革生產(chǎn)過程是很繁雜的，從生皮到成革，很少有一個人能完成所有工藝，即便是大型工廠，也會將一部分工作分包給其他公司。

讓我們來一下從國外引進原料皮到皮革制成商品出貨的全過程吧皮革分層機大多數(shù)原料皮是由國外屠宰場當場剝皮，進行防腐處理，將有毛的表面作為內側疊放后運送過來的。這樣做是為了在運輸過程中不損壞原料皮。

用皮革分層機去除皮下組織附著的殘肉和脂肪等

如果這一過程進行得不充分，生皮中會存有殘留物，那么鞣制后的皮革就會變得僵硬沒有彈性

現(xiàn)代人日常生活中常見的沙發(fā)，皮帶，皮鞋等，大多數(shù)類型都是皮革材質的，這類材質制成的產(chǎn)品不易腐爛，外觀十分好看，受歡迎程度非常高，因此，相應的生產(chǎn)材料和加工設備也越來越受市場的歡迎了。皮革分層機是用于加工皮革的設備之一，它有些什么使用優(yōu)點呢？描述如下。
1、皮革分層機具備主動定位的功能，不需要調整。
2、磨刀系統(tǒng)：用金剛石修礪砂輪；單一手柄，調理砂輪磨刀量規(guī)格；很快地調理帶刀量口方位和寬度。

3.磨刀根據(jù)工況通過電氣自動控制可實現(xiàn)四種狀態(tài)：連續(xù)磨刀；間歇磨刀即削勻時磨頭快速退回；自動進刀；單循環(huán)磨刀。
??皮革分層機修復導軌時，先利用加工好的導軌溜板通過鏟刮來修正導軌，磨損嚴重時，需拆下導軌進行磨削修正，有打件的可以對修正好的導軌進行淬火處理，得高導軌表面硬度，防止磨粒磨損。

皮革分層機包括左墻板和右墻板，它們的上端固定連接有水平的橫梁，在左墻板和右墻板底部固定連接一個主機座，其左右兩端超出墻板的部分分別與左刀輪箱和右刀輪箱固定連接，主機座下面固定連接兩個或兩個以上的機座。這種皮革分層機整機結構穩(wěn)定合理緊湊，可保證較高的加工精度，其結構和形狀適于各型堿皮、硝皮、白濕皮、藍濕皮去肉機。

　熟悉制革行業(yè)的人知道，皮革分層機是整個生產(chǎn)線中為關鍵的機械，皮革分層機的成功研發(fā)可以與處于國際的意大利皮革機械產(chǎn)品相媲美。

　　皮革剖層機環(huán)輥相對位置穩(wěn)定機構是皮革剖層機械的重要組成部件。

實現(xiàn)皮革制品生產(chǎn)機械化、自動化，對于發(fā)展皮革制品加工業(yè)有著極其重要的作用。皮革機械行業(yè)包括制革、制鞋及皮件機械部分，剖層機為皮革工業(yè)生產(chǎn)提供機械及自動化生產(chǎn)裝備。 而剖層機的發(fā)展，改變了皮革工業(yè)從手工作坊的生產(chǎn)方式到機械化、半自動化大規(guī)模工業(yè)的生產(chǎn)，提高了產(chǎn)品質量，提高了生產(chǎn)效率。通過電腦對皮革機的控制，使其的工作方式向智能化轉變，這也是數(shù)控皮革切割機的重大改變之一。