鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管管道坡口連接

　　鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管多數(shù)是用連接的形式作為管道使用，因此連接方式非常關(guān)鍵，如果連接操作沒有做好，后期使用時很容易造成泄露現(xiàn)象導(dǎo)致管道破損。尤其是管道連接中的坡口連接，如果不仔細(xì)操作是非常容易造成泄露的，因此下面小編就詳細(xì)介紹下復(fù)合管管道坡口連接的操作流程。鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管的焊接原理是通電后對管道進行加熱，使管道在高溫下熔化，然后冷卻并熔合在一起的，今天給大家整理了一下操作步驟來看下。

　　1、設(shè)備準(zhǔn)備：選擇符合要求的開槽機、開口機和切管機。

　　2、管道準(zhǔn)備：垂直切割管清洗和加工管端槽，小心處理管道爆裂，鋒利的邊緣，鋒利的邊緣可能會損壞密封環(huán)，寬度和深度的槽，槽要符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

　　3、檢查和密封密封圈：檢查密封圈，以確保正確的密封環(huán)規(guī)范，在密封圈的內(nèi)外密封唇上涂上一層潤滑劑。應(yīng)注意不要粘在密封面上。用作密封件的附件。優(yōu)良的密封圈潤滑劑是防止密封圈磨損和損壞的基礎(chǔ)。

　　4、密封圈安裝：滑動密封端到管道，確保密封唇不掛在管端。

　　5、密封圈定位：在密封圈的兩端靠近鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管管道的兩端定位，密封圈的兩側(cè)以管道的中心為凹槽。密封圈不應(yīng)進入凹槽。

　　6、安裝接頭外殼：外殼上的密封圈，使卡體的卡塞插入管槽內(nèi)，插入螺栓，手?jǐn)Q緊螺母。

如何在鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管上做標(biāo)記

鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的使用中有很多需要注意的事項，比如在管材連接過程中，有一個環(huán)節(jié)必不可少，那就是在管子上做標(biāo)記。正確的做好標(biāo)記信息，才能使管材和電熔管件連接緊密，保證施工質(zhì)量。

　　一：測量電熔管件的承插深度，然后在打磨后的管子兩端，按照測量的長度做上標(biāo)記信息。這樣做是為了保證兩端的管子都能夠處于電熔管件的中心部位，防止管子出現(xiàn)偏移情況。

　　二：當(dāng)管子承插進電熔管件后，一定要在電熔管件的兩端再次畫上標(biāo)記線。因為在后面管子的連接過程中，可能會對已經(jīng)連接好的管件產(chǎn)生振動，使管子和管件存在縫隙，做上標(biāo)記后，在焊接時我們就能發(fā)現(xiàn)管件是否有縫隙，避免發(fā)生失誤。

　　三：當(dāng)焊接后的管件建議做個標(biāo)記。這個標(biāo)記是為了防止電熔管件漏焊的發(fā)生，因為在一個工程中，會有許多管件的使用，打上標(biāo)記就避免了重復(fù)焊接以及漏掉焊接的情況發(fā)生。

檢查鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管彎曲疲勞的方法

　為了確保鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管在安裝或使用過程中的質(zhì)量，一定要對它進行彎曲疲勞檢查，如果檢查結(jié)果不準(zhǔn)確很容易導(dǎo)致使用后期發(fā)生各種質(zhì)量問題。

　　1、鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的彎曲疲勞試驗是將其一端固定在電機法蘭或轉(zhuǎn)軸上，另一端與活套法蘭或軸頭相連接。它保持在的彎曲半徑狀態(tài)下轉(zhuǎn)動。整個產(chǎn)品的撓性段和網(wǎng)套部分都承受交變載荷。這種試驗方法條件要苛刻得多，因為復(fù)合管的徑向上任意部位都免不了承受拉應(yīng)力和壓應(yīng)力作用的影響。這種試驗，通常是內(nèi)腔無載荷，轉(zhuǎn)動的線速度V≤6米/分鐘。三、管材、管件電熔、熱熔連接的接口漏水時，應(yīng)切斷復(fù)合管，按施工要求重新對管材、管件進行電熔、熱熔連接。

　　2、此產(chǎn)品在保持工作壓力的前提下，一端固定，另一端在曲柄、連桿和滑塊的作用下（或油缸、活塞的作用下）按照彎曲半徑反復(fù)地彎曲。通徑小于100毫米的鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管，頻率為2周/分鐘。