管道可能承受許多種外力的作用，包括本身的重量（管子、閥門、管子聯(lián)接件、保溫層和管內流體的重量）、流體的壓力作用在管端的推力、風雪載荷、土壤壓力、熱脹冷縮引起的熱應力、振動載荷和災害等。因此，在溫度變化較大的管道和需要有自由位移的常溫管道上，需要設置膨脹節(jié)，使管道的伸縮得到補償而消除附加應力的影響。為了保證管道的強度和剛度，必須設置各種支（吊）架，如活動支架、固定支架、導向支架和彈簧支架等。支架的設置根據(jù)管道的直徑、材質、管子壁厚和載荷等條件決定。固定支架用來分段控制管道的熱伸長，使膨脹節(jié)均勻工作。導向支架使管子僅作軸向移動。

說起管道安裝,想必很多人們都不了解,

但是這些東西,是與我們生活息息相關的。

接下來一起看看管道安裝工藝流程吧！管道安裝工藝流程有哪些?管道施工工藝流程:熟悉圖紙→配合預留孔→材料檢查→現(xiàn)場測量→預埋套管→預制加工→主立管安裝→水平平管安裝→立管安裝→支管安裝→配水點安裝→壓力試驗→消毒清洗→除污絕熱→系統(tǒng)調試→交工驗收。2、按設計壓力分類：真空管道、低壓管道、高壓管道、超高壓管道。

  壓力管道安裝工程具有一次性與現(xiàn)場條件復雜惡劣等特點，因此，其質量安全評定是至關重要的，其中焊接過程的質量安全評定對保證壓力管道工程的安裝質量起著至關重要的作用。

   因焊接工藝本身的特點，焊接接頭在形成的過程中經歷極其復雜與不均勻的熱過程，致使焊后接頭存在較大的殘余應力和變形。當環(huán)境溫度低于施焊材料的允許溫度時，明確控制熱處理過程是保證熱處理質量的主要手段的觀點，敷設方式有架空、沿地、埋地，甚至經常是高空作業(yè)，環(huán)境條件較差，質量控制要求較高。不連續(xù)性與力學性能的不均勻性，同時焊接接頭也容易產生各種焊接缺陷，如裂紋、夾渣、氣孔、咬邊等，這些缺陷的存在與發(fā)展往往會導致結構的失效與斷裂，但焊接接頭形成過程中，缺陷是不可避免的。工程實踐表明，并非所有缺陷都會導致結構的失效，也就是說缺陷滿足一定條件是對結構無害的。