億能干燥設(shè)備YND系列單板烘干機(jī)由殼體、傳動(dòng)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、控制系統(tǒng)構(gòu)成。單板縱向送入進(jìn)料口，在上下兩排輥筒的夾持下前行，熱風(fēng)由殼體內(nèi)的出風(fēng)口吹出，對(duì)單板進(jìn)行上下連續(xù)對(duì)吹，保證單板受熱均勻，使干燥后的單板平整、含水率均勻。

   傳動(dòng)系統(tǒng)：?jiǎn)伟蹇v向送入進(jìn)料口，由鏈條帶動(dòng)上下兩排輥筒，相對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)，靠上輥的自重壓緊單板前行，使干燥后的單板平整，光滑，無(wú)痕。

   干燥系統(tǒng)：高溫高速熱風(fēng)由風(fēng)嘴吹出，對(duì)單板進(jìn)行上下對(duì)吹，沖破飽和蒸汽形成的臨界層，加快了熱濕交換的速度。

   控制系統(tǒng)：采用無(wú)級(jí)變速機(jī)，根據(jù)單板的厚度和含水率，靈活調(diào)運(yùn)行速度。

YND系列單板干燥機(jī)適用干燥單板厚度0.3mm—5mm，進(jìn)料口1.35m—3m，根據(jù)用戶產(chǎn)量及單板規(guī)格制作。

 根據(jù)用戶產(chǎn)量、產(chǎn)品平整度等要求，有輥筒單板烘干、網(wǎng)帶單板烘干、烘房單板烘干、隧道單板烘干等多種烘干方式可供選擇。歡迎各木材廠家蒞臨臨朐縣億能干燥設(shè)備有限公司考察洽談業(yè)務(wù)，我們將為您提供優(yōu)質(zhì)的設(shè)備和良好的服務(wù)。

   億能干燥給大家介紹一下木材干燥曲線知識(shí)：

      木材干燥曲線也叫干燥曲線，是描述木材在干燥過(guò)程中木材含水率與時(shí)間的關(guān)系曲線。從干燥曲線中可以看出，木材干燥的全過(guò)程分為三個(gè)階段：預(yù)熱階段、等速干燥階段和減速干燥階段。

（1）預(yù)熱階段。木材干燥開始階段在暫時(shí)不讓木材中的水分向外蒸發(fā)的條件下，對(duì)木材進(jìn)行預(yù)熱處理，把木材的溫度從常溫加熱到干燥所需要溫度。一般是沿著木材厚度方向加溫，表層到心層的溫度要趨于一致，均勻熱透。1-3、濕材應(yīng)部分考慮到木材的干燥特性，根據(jù)不同樹種和木材含水量，采用不同升溫速度和處理速度，以達(dá)到熱處理除害的目的，又保證烘干后的木材不變形，不開裂。采取的辦法是，在提高干燥室內(nèi)干燥介質(zhì)（如空氣）的溫度的同時(shí)，將干燥介質(zhì)的濕度提高到飽和或接近飽和狀態(tài)。由于在這個(gè)階段中木材的含水率不下降，因此干燥曲線是水平的。

（2）等速干燥階段。干燥曲線中呈線性狀態(tài)的曲線表示等速干燥階段。木材經(jīng)過(guò)預(yù)熱后，按照干燥的要求，把干燥介質(zhì)的濕度降低，使木材開始進(jìn)行干燥。第2種叫相對(duì)含水率，是用濕材重量作為計(jì)算基礎(chǔ)的，用符號(hào)W0表示。這個(gè)階段是木材的自由水蒸發(fā)時(shí)期，只要干燥介質(zhì)的溫度、濕度和循環(huán)氣流速度不變，木材含水率下降的速度也保持不變。當(dāng)?shù)人俑稍镫A段達(dá)到終點(diǎn)時(shí)，木材表層的自由水已經(jīng)全部排出，但木材內(nèi)部的自由水仍然存在，只是由于水分移動(dòng)的阻力更大，已不能維持初期的干燥速度。

等速干燥階段內(nèi)，當(dāng)干燥介質(zhì)的溫度越高、濕度越低時(shí)，自由水蒸發(fā)的就越強(qiáng)烈。必須要有足夠的氣流速度來(lái)吹散并破壞木材表面的飽和蒸汽和蒸汽滯層（界層），以保持相等的干燥速度。

（3）減速干燥階段。等速干燥階段結(jié)束以后，木材中的自由水分基本被蒸發(fā)干凈，吸著水開始蒸發(fā)。隨著蒸發(fā)過(guò)程的進(jìn)行，吸著水的數(shù)量逐漸減少，水分蒸發(fā)時(shí)需要的熱量越來(lái)越多，含水率下降的速度越來(lái)越慢，因此稱為減速干燥階段。對(duì)于半干材和氣干材，預(yù)熱處理還可消除鋸材在氣干過(guò)程中所產(chǎn)生的表面張力。在這個(gè)階段，要提高木材水分的蒸發(fā)速度，必須將干燥介質(zhì)的溫度提高、濕度降低，并保持一定的氣流循環(huán)速度。當(dāng)木材中沒(méi)有被蒸發(fā)的吸著水含量達(dá)到木材最終含水率要求時(shí)，木材干燥過(guò)程結(jié)束。

      現(xiàn)代家庭中樓梯的主要角色為實(shí)木樓梯，而且實(shí)木樓梯占據(jù)了gao檔消費(fèi)的主戰(zhàn)場(chǎng)，然后大多數(shù)人在選購(gòu)木制樓梯時(shí)，往往只看其樣式和價(jià)格，而對(duì)其他關(guān)乎樓梯質(zhì)量的細(xì)節(jié)一知半解抑或漠不關(guān)心。5、根據(jù)含水率標(biāo)準(zhǔn)曲線確定干燥基準(zhǔn)各含水率階段的介質(zhì)的狀態(tài)參數(shù)，確定為初步應(yīng)用干燥基準(zhǔn)，進(jìn)行生產(chǎn)性試驗(yàn)。其實(shí)，選購(gòu)木制樓梯尤其是實(shí)木樓梯時(shí)，其木材的含水率及烘干處理等都是應(yīng)多加注意的地方烘干的處理讓木材的含水率控制到較低，而且使得木材在干燥過(guò)程中避免變形開裂提高木材的成材率。

       有很多消費(fèi)者發(fā)覺(jué)，自家的實(shí)木地板還沒(méi)用夠一年，就發(fā)生了開裂現(xiàn)象，然而自己平時(shí)也挺注重保護(hù)的，怎么會(huì)出現(xiàn)這樣的現(xiàn)象呢？其實(shí)不單是實(shí)木地板，一些實(shí)木和實(shí)木復(fù)合家具、門窗、樓梯等也會(huì)出現(xiàn)這樣的現(xiàn)象，而造成這種現(xiàn)象的最直接原因便是材質(zhì)的烘干處理不到位。為了獲得合理的溫度梯度，對(duì)已經(jīng)蒸煮的材料也需要進(jìn)行相關(guān)的處理。

       通常情況下，木材本身都含有一定的水分，因此一些中大型廠家在制作實(shí)木門、實(shí)木樓梯等木制品之前都會(huì)進(jìn)行烘干處理，這是被大家所熟知的，但是，烘干卻要遵循一定的標(biāo)準(zhǔn)程序，特別要注重細(xì)節(jié)。當(dāng)木材及其水分被加熱到一定程度后，按干燥基準(zhǔn)的規(guī)定，降低介質(zhì)的溫度和相對(duì)濕度，迫使木材中的水分從表面蒸發(fā)，這是干燥開始。相對(duì)烘干也要有專業(yè)烘干的設(shè)備，這也是一項(xiàng)非常大的投資，所以市面上出現(xiàn)了兩種木材烘干處理方法.

   第1種：土窯烘干。

   第2種：采用蒸汽烘干后再進(jìn)行第二次微波烘干。

       臨朐億能干燥，專業(yè)的木材烘干設(shè)備生產(chǎn)廠家，成熟的烘干工藝為您解決木材烘干的問(wèn)題。

      木材烘干設(shè)備，不僅具有對(duì)木材有干燥作用，它還具有高溫、脫脂等附加作用。

　　1、木材烘干設(shè)備把木材含水率降到8—12%，不宜于zhen菌生長(zhǎng)，達(dá)到防腐的目的，便于儲(chǔ)存；

　　2、木材烘干設(shè)備通過(guò)高溫可殺滅蟲子和蟲卵，達(dá)到消滅害蟲的目的；

　　3、木材烘干設(shè)備將木材含水率降到與空氣中含水量相平衡的8—12%，可使木材含水率在低位平衡并穩(wěn)定下來(lái)，從而使木材的干縮濕脹相對(duì)穩(wěn)定；

　　4、經(jīng)過(guò)高溫脫脂后，木材中很多成份發(fā)生了變化，木材烘干設(shè)備干燥后可使木材濕脹干縮性能下降，同時(shí)使木材應(yīng)力更平衡、材性更穩(wěn)定。

　　正是基于這些作用的發(fā)揮，木材烘干設(shè)備的使用效果非常好，對(duì)木材的烘干質(zhì)量好，成材品質(zhì)高，盡量減少了材料的浪費(fèi)。