影響焦炭焦粉質量的因素：

1.焦炭中的水分：水分波動會使焦炭計量不準，從而引起爐況波動。此外，焦炭水分提高會使M04偏高，M10偏低，給轉鼓指標帶來誤差。

2．焦炭的篩分組成：在高爐冶煉中焦炭的粒度也是很重要的。我國過去對焦炭粒度要求為：對大焦爐（1300—2000 平方米）焦炭粒度大于 40 毫米；中、小高爐焦炭粒度大于 25 毫米。但目些鋼廠的試驗表明，焦炭粒度在40—25 毫米為好。大于 80 毫米的焦炭要整粒，使其粒度范圍變化不大。這樣焦炭塊度均一，空隙大，阻力小，爐況運行良好。

焦炭、炭黑、活性炭，它們都屬于無定形碳，然而成分是相同的，都是由石墨微晶體構成，只是宏觀形態(tài)有差別而已：焦炭是由煤焦化制成，為黑灰色固體，含有的雜質較多；炭黑是黑色粉末，主要由含碳燃料如液化氣、石蠟等有機物不完全燃燒產生，活性炭則是具有多孔結構的無定形碳，也是黑色物質。焦炭冶金是利用了碳在高溫下的還原性，和碳還原金屬氧化物(或其不完全燃燒)產生的CO氣體的還原性。

碳粉的組成及作用是什么

碳粉的組成及作用：

1、樹脂：主要成像物質，構成碳粉的主體組成部分。

2、碳黑：主要成像物質，具有調整顏色深淺的功能，即能通常所說的灰黑度。

3、磁性氧化鐵：在磁輥的磁力吸引下，可攜帶碳粉吸附在碳輥上。

4、電荷控制微粒：控制碳粉摩擦過的帶電量使用碳粉帶電均勻。

5、潤滑劑：起潤滑作用，同時控制摩擦電荷。

6、熱融塑料：控制碳粉熔點，攜帶碳粉在熔化狀態(tài)下滲入紙張纖維，形成牢固的圖像

碳粉中的碳對鋼鐵的性能起著重要的作用

.碳粉的組成及作用：

6、熱融塑料：控制碳粉熔點，攜帶碳粉在熔化狀態(tài)下滲入紙張纖維，形成牢固的圖像。

鋼中含碳量增加，屈服點和抗拉強度升高，但塑性和沖擊性降低，當碳量超過0.23%，，鋼的焊接性能變壞，因此用于焊接的低合金結構鋼，含碳量一般不超過0.20%。碳量高還會降低鋼的耐大氣腐蝕能力，在露天料場的高碳鋼就易銹蝕；此外，碳能增加鋼的冷脆性和時效敏感性。碳粉中的碳對鋼鐵的性能起著重要的作用，隨著碳含量的增加，鋼的硬度和強度也會提高，但是塑性和韌性卻在下降，反之碳的含量減少，其硬度和強度也在下降，而韌性和塑性就會增加。