長方形振動篩分機（礦用重型振動篩、輕型直線振動篩）是各種破碎制砂生產(chǎn)線中必不可少的設備，在生產(chǎn)線中起著篩分分級的作用，其篩分質(zhì)量是砂石成品質(zhì)量的保障和前提，因此保證振動篩分機篩分質(zhì)量很重要。

       篩分是從混合料中分出細粒物料和篩分產(chǎn)物的一個過程，如果能將所有滿足粒度要求的骨料全部過篩分級，那么這個篩分機的篩分質(zhì)量就是超級高的，相反，如果很多小于篩眼尺寸的骨料因為某些原因只能部分通過篩眼，有一部分尚且留在篩分機上，沒有完成過篩分級，那么這個時候，我們就可以說篩分機的篩分質(zhì)量沒有達到佳程度。振動篩的結(jié)構(gòu)設計振動篩結(jié)構(gòu)的優(yōu)化是非常重要的,關鍵部位是否合格對整個振動篩的可靠性起著重要作用。

篩分的運動方式和振幅

　　通過詳細的數(shù)據(jù)分析和實驗研究，得出結(jié)論，篩分機不同的運動方式產(chǎn)生的影響也不相同。圓振動篩篩面接近質(zhì)心處為圓運動，兩端為橢圓運動，距離質(zhì)心越遠橢圓長軸和短軸的差值越大；而直線振動篩篩面各點均為直線振動。

        振動篩篩面各點運動形式不同，導致篩面各處振動參數(shù)不同，物料在篩面各點的運動速度和方向也不同，有利于物料松散，使物料從不同方向與篩面碰撞，增大透篩概率，比較適合大粒度物料的篩分和原煤的分級。本公司研制的新專利結(jié)構(gòu)使排出機外的篩上物料含篩下物的百分比，比其它類型機要少。而直線振動篩篩面各點振動相同，物料分層后不易打散，增加了底層物料與篩面的接觸時間，增大透篩概率，篩面有規(guī)律的振動可減少顆粒對水流的擾動，有利于水流帶著重介質(zhì)和細泥透篩，因此，直線振動篩適合細粒透篩和物料的脫水、脫泥、脫介。

　    振動與篩分物料有關，如果其他條件不變，振動篩處理量在40~60噸范圍內(nèi)，振幅為3~4毫米時，振幅會隨著篩分機的處理量的增加而變化，否則篩出的產(chǎn)品不能保證質(zhì)量。2、硅膠密封皮硅膠密封圈相對來說成本較高，但硅膠密封圈具有化學性質(zhì)穩(wěn)定、熱穩(wěn)定性強、吸附性能高、相對較高的機械強度等優(yōu)點，如用戶篩選的物料具有相關特性，應選擇硅膠密封圈。在生產(chǎn)中通常采用振幅為3~6毫米、振次為500~1200轉(zhuǎn)/分鐘，過大則物料不易通篩面，并且容易使篩分機損壞。

近期客戶在購買振動篩時詢問以前在其他單位采購的振動篩在日常運行中突然出現(xiàn)電機運轉(zhuǎn)不正常,比如噪音變大、運轉(zhuǎn)不正常等情況,為此我司技術(shù)人員結(jié)合對篩分設備的了解,把引起的原因和處理辦法告知大家,僅供參考:

1、 振動篩振動電機的周圍變化非常大，不合適的插槽，要檢查和適應轉(zhuǎn)子和定子的槽。

2、 繞組故障（如短路）電路面積熱度到絕緣材料的允許溫度，油漆軟化。要更換電機。

3、 風扇罩接觸變形或管道阻塞，檢查風扇罩和清理管道。

4、 軸承磨損或故障，清晰或更換軸承。

5、 潤滑脂過多或不足，定期定量加潤滑油，每次應是軸承機房的1/2或1/3，過多會導致啟動不正常，過少會導致軸承損壞。

生產(chǎn)量決定利潤，很多的客戶在使用振動篩的時候總希望篩分產(chǎn)量越大越好，下面由小編提出幾種提高篩分效率的方法，希望能夠幫到廣大的使用振動篩用戶，切實解決您的篩分難題。

1.提高篩網(wǎng)的開孔率，提高開孔率有利于改善篩分產(chǎn)量；

2.直線振動篩調(diào)整入料方式，入料必須是沿全篩面給料，務必使篩面得到充分利用；

3.降低篩面糊孔率，可考慮多加彈跳球清理篩網(wǎng)或加高頻清網(wǎng)系統(tǒng)，再者加超聲波裝置。

4.直線振動篩有條件的話，可考慮調(diào)整篩機的傾角，適當?shù)膬A角有利于減少物料厚度，實現(xiàn)薄料層篩分。

5.條件允許的話，濕法篩分，這是改善篩分效果的手段。

6.增加振動篩的振動電機激振力；

8.可以多層篩分，可提高篩分產(chǎn)量和精度。