CNC車(chē)床加工時(shí)，經(jīng)常會(huì)供給切削液，以降低切削點(diǎn)溫度并帶走切屑。鉆石車(chē)削大多以油霧式供給切削液(以高壓空氣噴出切削油)。因此噴嘴之角度與油、氣之流量與速度都會(huì)影響冷卻與排屑效果。所選擇的cnc加工件加工方法，應(yīng)該滿(mǎn)足零件的質(zhì)量、良好的加工經(jīng)濟(jì)性和高的生產(chǎn)效率的要求。常見(jiàn)的情況為切屑堆積于鉆石刀刃上，并與被切削材料表面摩擦，進(jìn)而對(duì)工件表面粗糙度造成極大的影響。為避免切削過(guò)程中產(chǎn)生積屑甚至卷屑的情形，可外加集屑裝置。集屑裝置之原理是利用高壓空氣吹入集屑管中，使之產(chǎn)生真空狀態(tài)。使用集屑裝置會(huì)使切削點(diǎn)附近的空氣產(chǎn)生擾動(dòng)，同時(shí)集屑管也會(huì)因氣體流動(dòng)而產(chǎn)生振動(dòng)，進(jìn)而造成機(jī)器振動(dòng)而影響加工件之表面粗糙度。因此在使用集屑裝置時(shí)除了要注意集屑效果外，亦需小心空氣擾動(dòng)與振動(dòng)所造成的影響。

CNC車(chē)床加工初步步驟 先確定零件的工藝要求、加工工件的批量，擬定數(shù)控車(chē)床應(yīng)具有的功能做好前期準(zhǔn)備，合理選用數(shù)控車(chē)床的前提條件 滿(mǎn)足典型零件的工藝要求典型零件的工藝要求主要是零件的結(jié)構(gòu)尺寸、加工范圍和精度要求。在下班時(shí)，操作人員必須做好及時(shí)的準(zhǔn)確交接，以確保后續(xù)加工能正常進(jìn)行。根據(jù)精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來(lái)選擇數(shù)控車(chē)床的控制精度。

根據(jù)可靠性來(lái)選擇，可靠性是提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的保證。數(shù)控機(jī)床的可靠性是指機(jī)床在規(guī)定條件下執(zhí)行其功能時(shí)，長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行而不出故障。③多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高，能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備、機(jī)床調(diào)整和工序檢驗(yàn)的時(shí)間，而且由于使用切削量而減少了切削時(shí)間。即平均無(wú)故障時(shí)間長(zhǎng)，即使出了故障，短時(shí)間內(nèi)能恢復(fù)，重新投入使用。選擇結(jié)構(gòu)合理、制造精良，并已批量生產(chǎn)的機(jī)床。一般，用戶(hù)越多，數(shù)控系統(tǒng)的可靠性越高。一般進(jìn)口系統(tǒng)有日本三凌,法那克,德國(guó)的西門(mén)子,國(guó)產(chǎn)的有廣數(shù),凱恩帝,新代比較常用.

五金模具配件廠,非標(biāo)模具配件加工鎢鋼沖針的加工技術(shù)：

1.鎢圓棒加工與金屬相比， MC尼龍硬度低，不損傷對(duì)磨件； 　　

2.低mc系數(shù)，提供了其在摩擦件上廣泛應(yīng)用可能； 　　

3.高化學(xué)穩(wěn)定性，耐堿、醇、醚、碳?xì)浠衔?、弱酸、?rùn)滑油、洗滌劑、水（海水），并具有無(wú)臭、無(wú)l毒、無(wú)味、無(wú)銹的特點(diǎn)，為其廣泛應(yīng)用在抗堿腐蝕，環(huán)保衛(wèi)生、食品、紡織印染等方面的機(jī)械零部件使用提供了優(yōu)良條件。 　　

4.簡(jiǎn)化機(jī)器的維修保養(yǎng)、節(jié)約勞動(dòng)力，優(yōu)良的機(jī)械切削加工性能、提高勞動(dòng)生產(chǎn)力；

5.鎢鋼襯套生產(chǎn)加工高強(qiáng)度，能夠長(zhǎng)時(shí)間承受負(fù)荷； 　　

6.良好的回彈性，能夠彎曲而不變形，同時(shí)能保持韌性，抵抗反復(fù)沖擊； 　　

7.耐磨自潤(rùn)滑性，提供了優(yōu)于青銅鑄鐵碳鋼和酚醛層壓板在無(wú)油（或脫油）潤(rùn)滑應(yīng)用時(shí)的工作性能，降低消耗，節(jié)約能源； 　　

8.吸噪聲、減震，MC尼龍模量比金屬小得多，對(duì)震動(dòng)的衰減大，提供了優(yōu)于金屬防止噪音的實(shí)用途徑。

商品價(jià)格跟成本息息相關(guān)，而成本決定了價(jià)格。有的廠家規(guī)模大，實(shí)力強(qiáng)可以自己生產(chǎn)鑄件、常用零件設(shè)備成本相對(duì)較低，價(jià)格也相對(duì)便宜。有的廠家規(guī)模較小，無(wú)法自主生產(chǎn)整機(jī)，需要購(gòu)買(mǎi)重要部件進(jìn)行組裝，設(shè)備生產(chǎn)成本高，要求也相對(duì)較高。

決定加工中心價(jià)格的核心部件

主軸單元

主軸單元整個(gè)設(shè)備的關(guān)鍵部件，價(jià)格一般看兩點(diǎn)，一是設(shè)備轉(zhuǎn)速，二是冷卻方式。市面上常見(jiàn)的加工中心轉(zhuǎn)速通常為8000轉(zhuǎn)，可以根據(jù)實(shí)際加工需求升高或降低。一般CNC加工通常是指精密機(jī)械加工、CNC加工車(chē)床、CNC加工銑床、CNC加工鏜銑床等CNC數(shù)控加工有下列優(yōu)點(diǎn)：①大量減少工裝數(shù)量，加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。主軸轉(zhuǎn)速不同，價(jià)格是不同的。冷卻設(shè)備也是主軸必不可少的部分之一，設(shè)備在高轉(zhuǎn)速的加工下，會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，高切屑的熱量附著在機(jī)床工作臺(tái)和工件表面不僅會(huì)影響工件的加工精度，還會(huì)對(duì)設(shè)備造成損壞，冷卻系統(tǒng)必不可少，通常分為水冷卻和油冷卻兩種。

以目前國(guó)內(nèi)使用廣泛的機(jī)型vmc850為例，主軸單元的價(jià)格約占整體價(jià)格的3%-10%。