農(nóng)機(jī)鏈條價(jià)格與您分享

重載傳動(dòng)用彎板滾子鏈條主要由彎板鏈節(jié)連接而成，而彎板鏈節(jié)包括彎鏈板、套筒、滾子、銷軸、鎖銷等幾個(gè)零件構(gòu)成，其生產(chǎn)加工流程主要包括選料、下料、熱編鏈、拋丸處理、焊接去刺、熱處理等幾個(gè)步驟。

1、生產(chǎn)的步就是原材料的選用，現(xiàn)在制造業(yè)的生產(chǎn)工藝都要嚴(yán)格按照國(guó)標(biāo)進(jìn)行生產(chǎn)，原材料的選用一定要符合國(guó)標(biāo)的要求，才能保證重載傳動(dòng)用彎板滾子鏈條的質(zhì)量。

2、原材料選定之后，就可以下料了，下料時(shí)，對(duì)棒料的長(zhǎng)度要求比較嚴(yán)格，一般情況下，誤差要控制在一定的范圍內(nèi)。

3、下一步就是進(jìn)行熱編鏈，這里要學(xué)會(huì)正確操作編鏈設(shè)備，特別要注意棒料加熱時(shí)的溫度控制工作，要等溫度達(dá)到規(guī)定值時(shí)，才能把棒料傳送到編鏈機(jī)內(nèi)進(jìn)行編鏈處理。

4、編鏈機(jī)將棒料彎曲成規(guī)定的尺寸之后，就可以進(jìn)行拋丸處理了，拋丸處理主要是除掉氧化皮，保證鏈環(huán)在焊接時(shí)的導(dǎo)電性能。

5、接下去，就要進(jìn)行焊接去刺，先在焊接設(shè)備上進(jìn)行焊接，焊接后要有固定的保壓時(shí)間，然后才能進(jìn)行去刺，就是用單刀去除毛刺，使焊接處保持光滑。

6、到這一步之后，接下去的流程就比較簡(jiǎn)單，就是進(jìn)行熱處理，再進(jìn)行拉伸校正，之后就可以入庫(kù)檢驗(yàn)了。

在工業(yè)生產(chǎn)過程中，尤其是在很多的食品加工中，工業(yè)傳動(dòng)鏈條均以流水線的方式使用，使用范圍廣、使用頻率高，因此也常常會(huì)發(fā)生磨損的故障，如果再加之使用方法的不當(dāng)，會(huì)對(duì)鏈條造成極大的損傷。

工業(yè)鏈條發(fā)生故障主要有兩種表現(xiàn)形式：一種是由磨損出現(xiàn)的失效；一種是由疲勞導(dǎo)致的失效。

磨損出現(xiàn)的失效是常見的也是明顯的一種表現(xiàn)形式。出現(xiàn)這一故障的原因有很多，主要的原因是鏈條材質(zhì)較差和工人的操作不當(dāng)。鏈條整體容易出現(xiàn)磨損的部位是鏈輪和銷軸。這兩個(gè)部位出現(xiàn)磨損主要是由于局部潤(rùn)滑不足，因此為了避免這一現(xiàn)象發(fā)生，操作人員應(yīng)注意經(jīng)常檢查潤(rùn)滑效果，及時(shí)添加潤(rùn)滑油，檢查潤(rùn)滑油里是否有磨料或者改變潤(rùn)滑方式。鏈輪出現(xiàn)輕微磨損后，可以將鏈輪反裝，讓磨損較輕的一面朝向鏈條。除此之外，如果使用環(huán)境惡劣或者潤(rùn)滑密封不良，就會(huì)引起鉸鏈磨損，一旦鏈條鉸鏈發(fā)生磨損，鏈節(jié)變長(zhǎng)，工作時(shí)容易引起跳齒或者脫鏈，降低鏈條使用壽命，加速鏈條失效。

如何選擇輸送鏈條和傳動(dòng)滾子鏈條

根據(jù)輸送裝置的種類以及容量,選擇合適的鏈條編號(hào)、形式。根據(jù)輸送裝置的使用條件,可以考慮各種情況,有時(shí)也許無(wú)法一概做出決定,但是,一般按照下述步環(huán)選擇輸送裝置。

步驟1.確認(rèn)輸送條件→步驟2.臨時(shí)決定鏈條的品種→步驟3.確認(rèn)滾子和附件的容許負(fù)荷→步驟4.計(jì)算作用在鏈條上的張力→步驟5.決定鏈條尺寸→步驟6.間歇運(yùn)行情況下的鏈條選擇方法