單壁波紋管設備設備及特點：

擠出機一般為等距不等深，漸變型螺桿(參見軟聚抓乙烯管用擠出機)。

波紋成型裝置主要由成型模具、傳動系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成。成型模具由數(shù)十對上下分體連續(xù)吹塑模具組成，上下模具分別通過履帶式固定在兩條傳動帶上。當驅(qū)動系統(tǒng)驅(qū)動模具旋轉(zhuǎn)時，上下模具重復閉合-打開動作。模具封閉形成圓管的成型腔，并且在吹制波紋管以成型產(chǎn)品之后，模具打開。波紋成型裝置同時起到產(chǎn)品成型和拉伸作用。

波紋管生產(chǎn)線的使用說明：

1、成形軋輥壓出鋼帶左側向上折邊順直切入螺旋套舌口根部，與螺旋形成同一角度。

2、螺旋套的位置:舌口應在模頭圓弧點;當模頭旋轉(zhuǎn)時與模頭之間無嚴重摩擦。

3、纏繞鋼帶時,初學者是用手盤皮帶輪進行繳鋼帶咬扣。

4、翻邊輪放置:輪尖接觸模頭的位置應距螺旋套舌口2mm,調(diào)整時請勿太用力,以免輪尖擠壓鋼帶壓裂。

5、壓邊輪緊貼鋼帶,使鋼帶上、下折邊沿著翻邊輪與壓邊輪之間滑走扣緊,調(diào)整壓邊輪也勿需太大力,以免易壓裂或壓蹦翻邊輪。

6、壓花輪與直齒輪:應根據(jù)折扣邊的角度,放置輪走向與邊的角度應基本一致;調(diào)整時以壓緊、有明顯壓痕即可。

7、壓緊輪:根據(jù)扣好壓邊的邊沿,角度稍微向右擺,力度以手力扭緊,出管時再根據(jù)情況調(diào)節(jié)。

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