粉末冶金反應釜正反螺母聯(lián)接處，只準旋動正反螺母，兩圓弧密封面不得相對旋動，所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時，應涂潤滑油。 　　 　　

5、控制器應平放于操作臺上，其工作環(huán)境溫度為10-40℃，相對濕度小于85%，周圍介質中不含有導電塵埃及腐蝕性氣體。

6、檢查面板和后板上的可動部件和固定接點是否正常，抽開上蓋，檢查接插件接觸是否松動，是否有因運輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。 　　 　　

7、用手盤動釜上的回轉體，檢查運轉是否靈活。 　　 　　

8、控制器與反應釜應可靠接地。 　　 　　

9、連接好所有導線，包括電源線、控制器與釜間的電爐線、電機線及溫度傳感器。 　　 　　

10、將“電源”空氣總開關合上。 　　

我公司的粉末冶金反應釜現(xiàn)有型號為： 25ml、50ml、100ml、200ml、500ml等 5種，也可以按照要求設計制做。安全溫度是≤210度，高壓力為≤3Mpa，如果改為PPL內襯可耐溫280度；下放料口具法蘭口和聚四氟閥門，容器內無死角，可拆卸便于固體物料出料。如果改為鈦材質或哈氏合金材質內襯可耐溫度450度。

   本產品采用無磁性0Cr18Ni9不銹鋼精加工而成，內有聚四氟乙烯襯套，雙層護理，可耐強酸、強堿等。具有外形美觀、結構合理、操作簡便、抗腐蝕性好等特點，是高校實驗室進行樣品小批量制作、環(huán)境監(jiān)測、衛(wèi)生防疫、質量監(jiān)督等科研領域做樣品消化處理的理想產品，使用時注意相應的工作壓力不超過3MPa,可根據不同樣品的技術指標，確定不同的加熱溫度及加熱。粉末冶金反應釜的操作要點1．開控制臺電流開關前，應先使攪拌開關、調速加熱開關調到零。

粉末冶金反應釜在使用導熱油加熱時，如果操作不當，則有可能發(fā)生等事故。

當含水導熱油溫度超過100℃，水分開始汽化;當導熱介質冷卻時，蒸汽液化成水，如此反復，汽化、液化交替變換。壓力不斷變化，高壓像錘擊一樣反復作用到高壓反應釜壁，當壓力達到某一定值時造成釜壁變形。當油溫達230℃時，飽和蒸汽壓力可達到2.8MPa，遠遠超過釜壁的耐壓極限，必然導致設備內壁的大面積爆瓷。粉末冶金反應釜在不使用的時候，應該是保持清潔，不可以有污漬、溶劑殘留，將各個螺栓和閥門保持松動的狀態(tài)。

在操作時，可將夾套排氣孔加管延伸進行排空，導熱油應嚴格脫水后方可使用，一定要按正確的步驟來，避免出現(xiàn)問題。