螺桿擠出機

由于塑料的種類很多，它們的性質(zhì)也各不相同。因此在實際操作中，為了適應(yīng)不同的塑料加工需要，所需的螺桿種類不同，結(jié)構(gòu)也有各有差別。以便能效率的對塑料產(chǎn)生化運輸、擠壓、混合和塑化作用。圖為幾種較常見的螺桿。表示螺桿特征的基本參數(shù)包括以下幾點：直徑、長徑比、壓縮比、螺距、螺槽深度、螺旋角、螺桿和料筒的間隙等。

我們在生產(chǎn)塑料顆粒的時候要根據(jù)PVC產(chǎn)品的類型來選擇適合產(chǎn)品生產(chǎn)的塑料配方，并根據(jù)產(chǎn)品的質(zhì)量要求來對各種原材料的配比進(jìn)行調(diào)節(jié)。我們把各種原材料通過捏合機混合均勻以后便可以放進(jìn)塑料顆粒機當(dāng)中進(jìn)行顆粒生產(chǎn)了。原材料通過塑料顆粒機的螺筒螺桿加工以后會擠出成多條圓柱形的長條，這些長條過水冷卻以后再通過切粒機切成我們所需機的顆粒形狀。

塑料擠出機的特性不單在外形上體現(xiàn)出來，還有日常的一些生產(chǎn)異常的處理上面都有變化，塑料擠出機的應(yīng)用杜絕了安全事故的發(fā)生，也實現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)的自動化，使智能型人工生產(chǎn)變成現(xiàn)代的企業(yè)生產(chǎn)自動化。人工的成本高、而且效率低，材料浪費大、招工難等等都是企業(yè)面臨的難題，而塑料擠出機的應(yīng)用更可靠，更安全，更穩(wěn)定，當(dāng)然持續(xù)工作更給公司帶來益的生產(chǎn)能力，也使公司生產(chǎn)的成本大大降低，也讓公司更具競爭力。

塑料擠出機的特征尺度是螺桿的直徑(D)和螺桿的長度(L)與直徑(D)的比率(L/D)。擠出機一般少由三段構(gòu)成。榜首段，接近加料斗，是加料段。它的功用讓物料以一個相對平穩(wěn)的速率進(jìn)入擠出機。一般情況下，為防止加料通道的阻塞，這有些將堅持相對低的溫度。第二有些為緊縮段，在這段構(gòu)成熔體而且壓力添加。由加料段到緊縮段的過渡能夠突然的也能夠是逐步(陡峭)的。后一個有些計量段，緊靠著擠出機出口。主要功用是流出擠出機的物質(zhì)是均勻一致的。在這有些為確保構(gòu)成成分和溫度的均勻性，物料應(yīng)有滿足的停留時間。