低氮燃燒器是指燃料燃燒過程中NOx排放量低的燃燒器。傳統(tǒng)的鍋爐燃燒器通常的NOx排放在120~150mg/m3左右。而低氮燃燒器通常的NOx排放在30~80 mg/m3的左右。NOx排放在30 mg/m3以下的通常稱為超低氮燃燒器。目前低氮燃燒器按原理大致可分為以下幾類：

1）階段燃燒器

根據(jù)分級燃燒原理設(shè)計的階段燃燒器，使燃料與空氣分段混合燃燒，由于燃燒偏離理論當(dāng)量比，故可降低氮的生成。

2）自身再循環(huán)燃燒器

一種是利用助燃空氣的壓頭，把部分燃燒煙氣吸回，進(jìn)入燃燒器，與空氣混合燃燒。由于煙氣再循環(huán)，燃燒煙氣的熱容量大，燃燒溫度降低，NOx減少。

另一種自身再循環(huán)燃燒器是把部分煙氣直接在燃燒器內(nèi)進(jìn)入再循環(huán)，并加入燃燒過程，此種燃燒器有抑制氧化氮和節(jié)能雙重效果。

低氮燃燒器，通過調(diào)節(jié)燃燒空氣和燃燒頭，在燃燒過程中所產(chǎn)生的氮的氧化物主要為NO和NO2，用低NOx燃燒器能夠降低燃燒過程中氮氧化物的排放。Ox是由燃燒產(chǎn)生的，而燃燒方法和燃燒條件對NOx的生成有較大影響，因此可以通過改進(jìn)燃燒技術(shù)來降低NOx。

低氮燃燒器的分類為：1．階段燃燒器：根據(jù)分級燃燒原理設(shè)計的階段燃燒器，使燃料與空氣分段混合燃燒。

                     2．自身再循環(huán)燃燒器：利用助燃空氣的壓頭，把部分燃燒煙氣吸回，進(jìn)入燃燒器，與空氣混合燃燒。

                     3．濃淡型燃燒器：是把一部分燃料作過濃燃燒，另一部分燃料作過淡燃燒，但整體上空氣量保持不變。

                     4．分割火焰型燃燒器：把一個火焰分成數(shù)個小火焰，火焰小因此縮短了氧、氮等氣體在火焰中的停留時間，對“熱反應(yīng)NO”和“燃料NO”都有明顯的抑制作用。

                     5．混合促進(jìn)型燃燒器：改善了燃燒與空氣的混合，煙氣在火焰面即高溫區(qū)內(nèi)停留時間縮短，從而使NOx的生成量降低。

                     6．低NOx預(yù)燃室燃燒器：燃料和一次風(fēng)快速混合，由于缺氧，只是部分燃料進(jìn)行燃燒，燃料在貧氧和火焰溫度較低的一次火焰區(qū)內(nèi)析出揮發(fā)分，因此減少了NOx的生成。

低氮預(yù)燃室燃燒器 預(yù)燃室是近十年來在我國開發(fā)設(shè)計科學(xué)研究的一種、低氮等級分類燃燒技術(shù)性，預(yù)燃室一般由一次風(fēng)（或二次風(fēng)）和燃料噴涌系統(tǒng)軟件等構(gòu)成，燃料和一次風(fēng)迅速混和，在預(yù)燃室內(nèi)一次燃燒區(qū)產(chǎn)生富燃料化合物，因為氧氣不足，僅僅一部分燃料開展燃燒，燃料在貧氧和火焰的溫度較低的一次火苗區(qū)域內(nèi)溶解揮發(fā)分，因而降低了NOx的轉(zhuǎn)化成。 一切一種低氮燃燒技術(shù)性本質(zhì)全是對燃燒全過程開展管控的技術(shù)性。依據(jù)歐洲國家低氮燃燒器二十年的應(yīng)用工作經(jīng)驗，鍋爐要完成真實(shí)不斷靠譜的低氮燃燒，只是拆換或更新改造燃燒器是不足的，還必須對燃燒管控設(shè)備開展升級，如改裝“立即控”燃燒管控設(shè)備。

低氮燃燒器會在未來3到5年內(nèi)派上大用場，低氮燃燒機(jī)改造的必要性：

　　1、NOx減排，技術(shù)已經(jīng)不是障礙，關(guān)鍵要選擇適合自己的技術(shù)。

　　2、無論對于燃煤還是燃?xì)忮仩t，采用低氮燃燒器都可節(jié)約投資和運(yùn)行成本。

　　3、采用NOx燃燒機(jī)，大部分在役老鍋爐都有較大的減排空間。

　　4、近幾年投運(yùn)的新鍋爐，大多已經(jīng)采用了先進(jìn)的低氮燃燒器改造，基本沒有改造空間，但可通過燃燒優(yōu)化NOx排放。

　　5、滿足國家對NOx排放量的要求。把鍋爐原有的燃燒器整體更換為新的低氮燃燒器。

　　如果鍋爐上的燃燒器為低氮燃燒器，則可以進(jìn)行損壞零件的更換。