假設張力控制穩(wěn)妥，全自動分切機就能防止原資料在機器升速、降速的進程中發(fā)生變形、漂移等現(xiàn)象。通會給下道工序構(gòu)成費事和不收卷軸張力之和。全自動分切機曾經(jīng)的分切機大都選用磁粉離合器來控制張力，但是磁粉離合器速度不能高，全自動分切機在工作時易構(gòu)成磁粉的高速沖突，發(fā)運用，全自動分切機現(xiàn)在大都選用矢質(zhì)變頻電機來控制分切機的張力系統(tǒng)，運用擺輥自動檢測，人機作低溫，全自動分切機縮短其壽數(shù)，嚴峻時會卡死，使機器工作受阻。

在分切系統(tǒng)的生產(chǎn)中，卷取機的操作項目如下：改變張緊臺的地毯-根據(jù)帶鋼厚度調(diào)整主張緊臺的液壓和輔助張緊臺的氣壓-啟動定心臺-提升后導板-縮小卷取機卷筒；將推板返回后限位，將壓輥提升到上限-將后活動支架降低到下限-將卸卷小車返回操作工作側(cè)-夾送輥提升。

開卷機的主要操作過程包括：卷車返回鞍座，前活動支架下移到下限，開卷滾筒收縮，壓輥上升到上限，前活套板上升。

在使用分切機之前，檢查工作位置是否正確調(diào)整。如果需要潤滑，應事先加入潤滑脂。 同時，膠帶分切機上的工具應該是鋒利的。

分切機還應在工作前檢查機器是否異常，并將要處理的訂單輸入計算機。在打開分切機之前，操作員應首先確保周圍沒有其他人，以免意外傷害他人。

啟動分切機前確保電壓，電流和液壓正常，以確保設備安全有效運行。在分切機的操作過程中，為了避免由于涉及到手而造成的人身傷害，應該注意的是，操作中的薄膜卷或卷芯不能用手觸摸。

分切機常見的故障和設計控制安全操作流程供大家參考膠帶分切機收卷不齊。這種情況大部分是由于紙芯不適用，只要更換符合要求內(nèi)徑的紙芯，另外在收卷過程中使用收卷壓輥，也可以避免分切機收卷不齊。計米計數(shù)不準。這種問題可以將計米輪雙輪同時接觸送料膠輥，并在計米輪上做一標記手搖5圈為記數(shù)1米否則更換計米。分切收卷物料起趨。這主要是收卷張力不對，調(diào)節(jié)紙分切機合適的收卷張力，收卷使用壓輥并將分切料壓輥后再進入收卷紙芯。