使用混凝土輸送泵的準(zhǔn)備工作

使用混凝土輸送泵之前，我們應(yīng)該做好以下幾個準(zhǔn)備工作：

1.水箱內(nèi)要儲滿清水，如果水質(zhì)混濁有較多砂粒時應(yīng)及時更換;

2.泵送設(shè)備的各部螺栓和管道接頭應(yīng)緊固密封，與基坑邊緣保持一定距離;

3.水泥標(biāo)號、砂石粒徑及配合比應(yīng)滿足砼泵機(jī)可泵性要求;

4.管路的保護(hù)。機(jī)子長時間待機(jī)狀態(tài)下，天冷時用溫草包、麻袋遮蓋管路，天熱時則用溫草 包、濕麻袋遮蓋。

混凝土輸送泵優(yōu)點(diǎn)

混凝土泵使用優(yōu)點(diǎn)：　　

1.動力系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)與泵送系統(tǒng)匹配合理，有效發(fā)揮電機(jī)的功率。

2.高吸料性，實(shí)際泵送效率達(dá)到理論值達(dá)到80%以上。

3.配置更優(yōu)化，采用原裝進(jìn)口的液壓件及電氣元件，大大提高設(shè)備使用的可靠性。

4.獨(dú)特的分配油路緩沖技術(shù)，確保S管擺動到位，延長S管使用壽命。

5.高低壓切換的應(yīng)用，簡化了操作方式。

6.潤滑系統(tǒng)采用強(qiáng)制過濾、預(yù)壓式雙泵節(jié)能自動集中供油系統(tǒng)，供油充分、潤滑效果更好，且節(jié)省消耗，比普通連續(xù)注油降低消耗50%以上。

7.新型耐磨材料與焊接工藝的應(yīng)用，使用常用易損件的使用壽命成倍提高。

8.動力系統(tǒng)選用國際品牌液壓主泵，電機(jī)選用國內(nèi)品牌，提供強(qiáng)勁動力。

9.液壓系特的開式液壓系統(tǒng)及專有的液壓緩沖技術(shù)，使得系統(tǒng)換向沖擊小、發(fā)熱少。

混凝土輸送泵的操作步驟

混凝土輸送泵的操作步驟：　　

1.向下泵送混凝土?xí)r，應(yīng)先把輸送管上氣閥打開，待輸送管下段混凝土有了一定壓力時，方可關(guān)閉氣閥。

2.即將結(jié)束前，應(yīng)正確計(jì)算尚需用的混凝土數(shù)量，并應(yīng)及時告知混凝土攪拌處。

3.泵送過程中，廢棄的和泵送終止時多余的混凝土，應(yīng)按預(yù)先確定的處理方法和場所，及時進(jìn)行妥善處理。

4.泵送完畢時，應(yīng)將小型二次結(jié)構(gòu)柱澆注泵和輸送管清洗干凈。

5.排除堵塞，重新泵送或清洗混凝土泵時，布料設(shè)備的出口應(yīng)朝安全方向，以防堵塞物或廢漿高速飛出傷人。

6.當(dāng)多臺小型二次結(jié)構(gòu)柱澆注泵同時泵送或與其他輸送方法組合輸送混凝土?xí)r，應(yīng)預(yù)先規(guī)定各自的輸送能力、澆筑區(qū)域和澆筑順序。并應(yīng)分工明確、互相配合、統(tǒng)一指揮。

7.在小型二次結(jié)構(gòu)柱澆注泵泵送過程中，若需接長3m以上(含3m)的輸送管時，仍應(yīng)預(yù)先用水和水泥漿或水泥砂漿，進(jìn)行濕潤和潤滑管道內(nèi)壁。

8.泵送過程中，不得把拆下的輸送管內(nèi)的混凝土撒落在未澆筑的地方。