堇青石的理論化學組成為2MgO-2Al2O3-5SiO2，屬于六方晶系、六元環(huán)狀硅酸鹽晶體，因其具有低的熱膨脹系數(shù)和較高的分解溫度，再加上生產(chǎn)成本低、產(chǎn)量大等優(yōu)勢，在開發(fā)陶瓷膜材料方面越來越受到人們的關注。

   擠壓成型法制備堇青石陶瓷膜是以工業(yè)級的堇青石為原料，制備得到性能優(yōu)異的堇青石管式支撐體陶瓷膜，燒結溫度在1380℃時可以制得平均孔徑為8.66μm，開孔率為36.2％，氮氣通量為1.45×104m3/m2.h.bar，熱膨脹系數(shù)為4.34×10-6。

   與氧化鋁陶瓷膜相比，堇青石陶瓷膜具有更好的耐強堿腐蝕性能，燒結溫度更低，可以有效的降低制備成本。

    與傳統(tǒng)工藝相比，膜分離設備實際上節(jié)省了酒精沉淀過程中的許多工序，以達到去除雜質的目的?！霸O備技術人員表示，該設備仍保持中藥湯劑和復方配伍性，具有提取物易干燥、吸濕性低、輔料少、節(jié)省大量乙醇和相應的回收設備、生產(chǎn)周期短等特點，減少工藝和人員，減少熱損失。

   目前我國中藥產(chǎn)品存在質量不穩(wěn)定等問題，其中中藥生產(chǎn)過程中提取分離技術落后是主要原因之一。膜分離技術和膜分離設備被認為是我國中藥制藥業(yè)的高科技和高設備。

經(jīng)熱處理分離的乳清廢水，還含有少量低分子量蛋白，采用超濾膜過濾設備將其分離出來。實驗分別選擇了2000和5000分子量的超濾膜分離對乳清廢水中的蛋白作截留實驗，結果顯示:膜分子量在2000、5000時截留率分別為85%及50%。實驗選擇了2000分子量的超濾膜，它可以截留80%以上的乳清蛋白，達到了截留目的。當截留液濃度達到8%～10%時，可以進行干燥處理。