拋丸落砂與一般清砂工藝不同，可以同時(shí)完成落砂、表面清理、砂再生、除塵、除灰、砂子回用等幾道工序。拋丸機(jī)配件適用范圍：適合大小批量，不同復(fù)雜程度的中等鑄件的清理。履帶式拋丸清理機(jī)特點(diǎn)：間歇作業(yè)，裝卸料機(jī)械化，自動(dòng)化程度較高，舊砂再生可利用率高達(dá)85%~95%，干法再生設(shè)備簡(jiǎn)單，無(wú)需烘干與處理污水；可處理CO2水玻璃砂、自硬砂、樹(shù)脂砂等鑄型，并使其型砂獲得初步再生。

 拋丸清理機(jī)全自動(dòng)完成目標(biāo)清洗每日任務(wù)，不但緩解了人力清洗的勞動(dòng)效率，并且提升 了清洗實(shí)際效果，進(jìn)一步提高了工作效能。另外，因?yàn)楣I(yè)設(shè)備是鋼質(zhì)的，因而設(shè)計(jì)方案有效。即便 機(jī)器設(shè)備長(zhǎng)期處在運(yùn)行狀態(tài)，也不會(huì)導(dǎo)致比較嚴(yán)重常見(jiàn)故障，使用期長(zhǎng)。它是鋼材鑄造業(yè)不可或缺的保潔設(shè)備。 拋丸清理機(jī)的精加工要求：生產(chǎn)商對(duì)精加工規(guī)定很高，目地是要盡量避免一些毀壞。在不一樣的生產(chǎn)制造標(biāo)準(zhǔn)下開(kāi)展歸類(lèi)。

 烘干溫度要求70～120℃，確保烘凈工件表面的殘水。瀝水、烘干的管理是去除工件表面的水分。帶水的工件進(jìn)入拋丸機(jī)，比帶油產(chǎn)生的后果更為嚴(yán)重。在使用履帶式拋丸機(jī)的時(shí)候，一定要嚴(yán)格的按照設(shè)備的使用說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行操作，須要定期對(duì)履帶式拋丸機(jī)分丸輪的磨損情況進(jìn)行檢查，磨損嚴(yán)重的分丸輪，須要及時(shí)的進(jìn)行更換。

鋼丸按材質(zhì)又分為鑄鐵丸、鑄鋼丸、合金鋼丸、不銹鋼丸等。鑄鐵丸雖然價(jià)格低，但使用壽命短，性價(jià)比低，逐步被淘汰;鑄鋼丸及合金鋼丸價(jià)格適中，其使用壽命長(zhǎng)、，被廣泛應(yīng)用于拋丸工藝;不銹鋼丸等價(jià)格昂貴的丸粒，只是用于特殊材料或有特殊要求的拋丸處理。

 在使用履帶式拋丸機(jī)進(jìn)行工作的時(shí)候，決定磨料被分丸輪喂到葉片的位置，就是履帶式拋丸機(jī)的定向套開(kāi)口的位置。而這種設(shè)備的定向套的開(kāi)口形狀，嚴(yán)重的影響磨料熱區(qū)的大小，還會(huì)影響到發(fā)散形狀。拋丸處理的工件立即懸架在吊鉤或吊架上，人力帶至拋丸室前側(cè)的牽引帶系統(tǒng)軟件，吊鉤全自動(dòng)進(jìn)到拋丸室。吊鉤進(jìn)到拋丸室后，拋丸室守門(mén)員氣動(dòng)式關(guān)掉，電氣設(shè)備互鎖，以防止工件在拋丸房間內(nèi)開(kāi)展拋丸處理時(shí)別人誤開(kāi)拋丸通道門(mén)。

拋丸機(jī)拋丸除銹室頂端，因?yàn)殡姾J鍍鋅鋼絲繩必須根據(jù)，沒(méi)有開(kāi)展徹底密封性，鋼丸拋打進(jìn)工件表層，會(huì)反跳，彈跳運(yùn)動(dòng)軌跡具備可變性，很有可能有一小部分鋼丸飛出。