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這對(duì)某些性能要求不高的碳鋼產(chǎn)品尚可 ,但對(duì)性能要求較高的碳鋼及合金鋼產(chǎn)品則是不可取的 ,因?yàn)樾阅艿拖轮苯佑绊懏a(chǎn)品的質(zhì)量和在市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)力 ,也確實(shí)會(huì)降低產(chǎn)品的服役壽命。因而 ,采用簡(jiǎn)單的熱處理工藝來(lái)提高產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量 ,同時(shí)在提高產(chǎn)品性能的同時(shí)又不致使生產(chǎn)成本大幅度的增加是擺在這些企業(yè)和熱處理工作者面前的一個(gè)重要課題。 16mn無(wú)縫鋼管表面處理及產(chǎn)品加工過(guò)程中焊縫缺陷：焊縫缺陷較嚴(yán)重，采用手工機(jī)械打磨處理方法來(lái)彌補(bǔ)，產(chǎn)生的打磨痕跡，造成表面不均勻，影響美觀。 

一般用途的無(wú)縫鋼管由普通的碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼軋制，產(chǎn)量多，主要用作輸送流體的管道或結(jié)構(gòu)零件。根據(jù)用途不同分三類供應(yīng)：a、按化學(xué)成分和機(jī)械性能供應(yīng)；b、按機(jī)械性能供應(yīng)；c、按水壓試驗(yàn)供應(yīng)。按a、b類供應(yīng)的鋼管，如用于承受液體壓力，也要進(jìn)行水壓試驗(yàn)。專門用途的無(wú)縫管有鍋爐用無(wú)縫管、化工電力用，地質(zhì)用無(wú)縫鋼管及石油用無(wú)縫管等多種。所以，在冷卻的時(shí)候采用緩冷的方法，這樣可以減小鋼管表面的溫差，而且，防止鋼管的中心部位收縮，這樣可以很好的減少應(yīng)力，而且避免了淬火裂痕的產(chǎn)生。

厚壁無(wú)縫鋼管在近幾年在管道中的應(yīng)用是很大的，在管道應(yīng)用中由于大量運(yùn)輸一些粘稠度比較高的液體，所以它的耐磨性就體現(xiàn)出來(lái)了，厚壁無(wú)縫鋼管的耐磨性特點(diǎn):

1.耐磨性能：厚壁無(wú)縫鋼管耐磨層厚度3-12㎜,耐磨層硬度可以達(dá)到HRC58-62,耐磨性能是普通鋼板的15-20倍以上,是低合金鋼板性能5-10倍以上,是高鉻鑄鐵耐磨性能2-5倍以上,耐磨性遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于噴焊和熱噴涂等方法。

2.沖擊性能：厚壁無(wú)縫鋼管是雙層金屬結(jié)構(gòu),耐磨層和基材之間是冶金結(jié)合,結(jié)合強(qiáng)度高,可在受沖擊的過(guò)程中吸收能量,耐磨層不會(huì)脫落,可以應(yīng)用到振動(dòng)、沖擊較強(qiáng)的工況條件下,這一點(diǎn)是鑄造耐磨材料和陶瓷材料所不及的。

無(wú)縫鋼管不但要在制造的情況下留意有關(guān)的生產(chǎn)工藝流程，也要在中后期的生產(chǎn)加工和解決技術(shù)性中保證準(zhǔn)確，那樣就能夠給制造的商品再加了雙保，促使無(wú)縫鋼管不但在外型上還要品質(zhì)上更上一層樓了，變成了現(xiàn)階段運(yùn)用工作能力較強(qiáng)的原材料。

1、提升鑄機(jī)的對(duì)弧精密度，防止凝結(jié)前期的非均相頁(yè)面上地應(yīng)力過(guò)大，避免造成沿晶界裂痕。

2、選用適度加速鍛造速率和一定范圍之內(nèi)擴(kuò)大制冷水流量、提升水的水流量、減少溫度等方式保持強(qiáng)制性制冷。

3、嚴(yán)控鋼材牌號(hào)成份，特別是在是碳含水量的操縱。

4、提升軋鋼電磁感應(yīng)拌和，中包鋼水過(guò)熱度操縱在40℃下列。