在引進國外設備的同時，國內的機械廠也開始消化吸收、進口設備，進而自行研制。2004年，全國60多家肉類加工機械廠已能生產絕大部分西式肉制品加工設備，基本滿足一般肉類加工廠的生產工藝和衛(wèi)生要求。盛過產品的周轉筐清洗后繼續(xù)循環(huán)使用，需要人工搬運周轉筐至清洗間，再由工人手工清洗盛過產品的周轉筐。近年來，國產肉類加工機械與國際水平差距進一步縮小，肉類冷加工等成套技術與裝備實現(xiàn)了重大跨越，出口量持續(xù)遞增，增幅至少在25%以上，有些設備甚至還進入了肉類機械德國市場。

豬肉分割生產線加工設備，牛肉分割生產線加工設備，羊肉分割生產線加工設備， 山東華譽機械設備有限公司主要承接牛羊豬屠宰設備、雞鴨鵝機械生產線的設計、制造、安裝、調試、維修等一系列服務，并提供屠宰機械生產線的各種配件，分割設備用具和不銹鋼器具。國內肉類產品的分割加工系統(tǒng)采用人工方式，人工對畜禽屠宰分割后的各部件通過輸送帶輸送至末段的圓盤分揀臺，在圓盤分揀臺分揀后的肉類產品裝入周轉筐后用人工方式運至包裝區(qū)域。

山東華譽機械設備有限公司為實用新型的生產線結構。豬肉分割輸送線有1圓盤切割鋸、2預分割輸送帶、3輸送帶、4操作工作臺、 5翻轉裝置、6洗箱機、7潔凈空箱輸送系統(tǒng)。排酸工藝:屠宰后牛肉要經歷系列化學及生物變化，肉首先會僵直，肌肉中分解產生磷酸，肉的PH值降低，通過適當溫度下吊掛，肌肉組織開始逐漸軟化，口味大為改觀，營養(yǎng)價值提高，這一過程又稱為肉的后熟。

在肉類分割過程中，實現(xiàn)了全程輸運、分割等物流的自動化分割后產品輸送帶采用立體化的三層結構，有效節(jié)省了空間，減少了工人的活動范圍，在工位上就可以完成任務，有效提高了生產效率。

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