環(huán)保切削液由長鏈多元酸、有機(jī)材料、劑、耐磨劑、極壓添加劑、表面活性劑、有色金屬緩蝕劑、殺菌劑等特殊添加劑精制而成。

環(huán)保水溶性切削液產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)

●低氣味，消泡性能好，不傷皮膚。

●潤滑性能好，能延具壽命，改善工件精度及光潔度。

●采用進(jìn)口原料，不含氯、硫、磷等添加劑，潤滑性能和防銹性能好，能為機(jī)床和刀具提供好的保護(hù)，保證良好的加工效果。

●適用于鑄鐵、鋼件、不銹鋼等金屬材料的磨削加工和切削加工。

●穩(wěn)定性好，使用壽命長。

本文中主要針對切削液的實(shí)用性與環(huán)保性進(jìn)行研究,將不同種類的潤滑基油脂類化合物、表面活性劑、消泡劑、防銹劑、極壓劑進(jìn)行合理配制,按照GB/T6144-2010質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行測試,調(diào)配出不同配方的穩(wěn)定的切削液。通過實(shí)際應(yīng)用,選用滿足工廠中針對不同工藝與不同工件材質(zhì)的生產(chǎn)要求,并利用納米材料作為極壓劑與潤滑劑,使切削液的性能得到大幅度提升,終配制出無毒無害的環(huán)保切削液。潤滑減少前刀面與屑、后刀面與加工表面的摩擦，防止發(fā)生粘著、肌瘤、鱗刺或冷焊，以減少功率消耗和刀具磨損，并獲得不錯(cuò)的表面光潔度。

環(huán)保防銹切削液，所述環(huán)保防銹切削液，由下述組分按重量百分比組成：磺化油10-14%，石油磺酸鋇6-10%，三油酸皂4-8%，防銹劑8-16%，余量為機(jī)械油。本發(fā)明的環(huán)保防銹切削液，能在金屬表面上形成保護(hù)膜，使機(jī)床、工件、刀具免受周圍介質(zhì)的腐蝕，適用于鋼、鑄鐵、不銹鋼、銅鋁及其合金等金屬的切削加工，使用周期長，可應(yīng)用于大型加工中心和自動車床上。襄陽金英防銹材料有限公司指出了目前金屬切削液在使用過程中存在的問題。

環(huán)保型金屬切削液及其制備方法，組分及各組分的質(zhì)量份數(shù)如下：淀粉15~30份，三偏磷酸鈉5~10份，聚乳酸6~15份，碳酸鹽1~6份，馬丙共聚物1~3份，植物油5~12份，水20~30份。所述淀粉為支鏈淀粉含量為80%~90%的植物淀粉。所述植物油為大豆油或者菜籽油。所述碳酸鹽為碳酸鈉或者碳酸鉀。所述淀粉為木薯淀粉或者馬鈴薯淀粉。本發(fā)明提供的環(huán)保型金屬切削液，以生物可降解材料淀粉、聚乳酸和植物油為原料，加入聚乳酸和碳酸鹽，得到的產(chǎn)品具有良好的潤滑、冷卻、清洗、防銹作用，并且3個(gè)月的生物可降解性達(dá)100%，所用原料來源廣泛，成本低，制備方法簡單易操作，具備工業(yè)應(yīng)用前景。下面襄陽金英防銹材料有限公司小編就為您講講半合成環(huán)保切削液廠家面臨的哪些狀況。