厚壁合金彎頭

以制作方法劃分可分為推制、壓制、鍛制、鑄造等。以制造標(biāo)準(zhǔn)劃分可分為國(guó)標(biāo)、電標(biāo)、船標(biāo)、化標(biāo)、水標(biāo)、美標(biāo)、德標(biāo)、日標(biāo)、俄標(biāo)等。按它的曲率半徑來(lái)分：可分為長(zhǎng)半徑彎頭和短半徑彎頭。大口徑彎頭按照角度可以分為45度大口徑彎頭，有90度大口徑彎頭和180度大口徑彎頭及其它不同的角度的彎頭。長(zhǎng)半徑彎頭指它的曲率半徑等于1.5倍的管子的外徑，即R=1.5D；短半徑彎頭指它的曲率半徑等于管子外徑，即R=1.0D。（D為彎頭直徑，R為曲率半徑）。若按壓力等級(jí)來(lái)分：大約有十七種，和美國(guó)的管子標(biāo)準(zhǔn)是相同的，有：Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch30、Sch40s、STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS;Sch80、SCH100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS;其中常用的是STD和XS兩種。按照不同形狀用途可以分為：溝槽式彎頭、卡套式彎頭、雙承彎頭、法蘭彎頭、異徑彎頭、呆座彎頭、內(nèi)外牙彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、承插彎頭、對(duì)焊彎頭、內(nèi)絲彎頭等。

合金彎頭

彎頭的船用標(biāo)準(zhǔn):GB/T10752-1995

彎頭的化工標(biāo)準(zhǔn):HG21631-1990

在制作無(wú)縫彎頭的時(shí)候，一般采用的材料也很多，有鑄鐵、不銹鋼、沖壓、合金鋼等，當(dāng)然不同材質(zhì)的原料，制作出來(lái)的沖壓彎頭在價(jià)格方面也會(huì)存在一定的差異，用戶們?cè)谫?gòu)買(mǎi)沖壓彎頭的時(shí)候，也要安裝需求來(lái)購(gòu)買(mǎi)，這樣不至于浪費(fèi)錢(qián)財(cái)，一個(gè)無(wú)縫彎頭的筑造，同樣也需要幾個(gè)不同的工序，在制作的過(guò)程中，如果員工不能夠掌控好時(shí)間，以及制作工藝，同樣也會(huì)有等級(jí)差的沖壓彎頭產(chǎn)出，為了節(jié)約制作成本，在制作的過(guò)程中，還需要員工們注意操作細(xì)節(jié)。（2）煤炭：選煤及長(zhǎng)距離管道輸煤普遍采用濕法輸送，要求輸送管既耐磨又耐蝕，采用該管可作為長(zhǎng)壽輸送管，經(jīng)濟(jì)效益可觀。在對(duì)焊彎頭管件的縮徑或擴(kuò)徑變形壓制過(guò)程中,根據(jù)管件不同材料和變徑情況,確定采用冷壓或熱壓.通常情況下,盡量采用冷壓,但對(duì)多次變徑而引起嚴(yán)峻的加工硬化的情況,壁厚偏厚的情況或合金鋼的材料宜采用熱壓.擴(kuò)徑成形是采用小于對(duì)焊彎頭大端直徑的管坯,用內(nèi)沖模沿管坯內(nèi)徑擴(kuò)徑成形.擴(kuò)徑工藝主要解決變徑偏大的對(duì)焊彎頭不易通過(guò)縮徑成形的情況,有時(shí)根據(jù)材料和產(chǎn)品成形需要,將擴(kuò)徑與縮徑的方法合并使用。

高壓合金彎頭的成型工藝優(yōu)點(diǎn)

      (1)不需要管坯作原料,可節(jié)約制管設(shè)備及模具費(fèi)用,且可得到任意大直徑而壁厚相對(duì)較薄的高壓合金彎頭.這種高壓合金彎頭的原料比較特殊,不需要加入管坯原料,在加工時(shí)容易控制.

　　(2)加工高壓合金彎頭的坯料為平板或可展曲面,因而下料簡(jiǎn)單,精度容易保證,組裝焊接方便,在加工時(shí)容易控制原料,操作比較簡(jiǎn)單,沒(méi)有繁雜的工序,并且焊接和組裝比較方便.

　　(3)由于上述二條原因,高壓合金彎頭可以縮短制造周期,生產(chǎn)成本大大降低.因不需要任何設(shè)備,尤其適合于現(xiàn)場(chǎng)加工高壓合金彎頭.

合金彎頭是多種彎頭的一類(lèi)統(tǒng)稱，它的材質(zhì)多種多樣，常見(jiàn)的有碳鋼、錳鋼、鎳鋼等。合金彎頭用途非常廣泛。以材質(zhì)劃分碳鋼,鑄鋼,合金鋼,不銹鋼,銅,鋁合金,塑料,ppc等。 普通的青銅材質(zhì)的合金彎頭在一般自來(lái)水管道中較為常見(jiàn)，但隨著生活水平的提高，很多自來(lái)水管道都改用不銹鋼彎頭。錳鋼材質(zhì)的合金彎頭由于錳鋼具有承受沖擊、擠壓、物料磨損等的優(yōu)良性能，通常被使用在混凝土輸送管道，泥漿輸送管道等磨損消耗比較嚴(yán)重的管道中。