日常工作中自動車床車刀維護與保養(yǎng)

眾所周知，自動車床在使用的過程當中。車刀的磨損是非常厲害的，所以；為了延長車刀的使用壽命，在日常工作當中，我們就需要細心的保養(yǎng)自動車床的車刀，以使得車刀使用的壽命加長，從而降低生產成本。

自動機床車刀維護與保養(yǎng)主要包括液壓系統(tǒng)、主軸潤滑系統(tǒng)、導軌潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)。日檢就是根據(jù)各系統(tǒng)的正常情況來加以檢測。（3）直線滾動導軌成對使用時，分主、副導軌副，首先安裝主導軌副，設置導軌的基準側面與安裝臺階的基準側面緊密相貼，緊固安裝螺栓，然后再以主導軌副為基準，找正安裝副導軌副。如當進行主軸潤滑系統(tǒng)的過程檢測時，電源燈應亮，油壓泵應正常運轉，若電源燈不亮，則應保持主軸停止狀態(tài)，與機械工程師聯(lián)系。

    全m地熟悉及掌握了預防性維護的知識后，還必須對油壓系統(tǒng)異常現(xiàn)象的原因與處理有更深的了解及必要的掌握。如當油泵不噴油、壓力不正常、有噪聲等現(xiàn)象出現(xiàn)時，應知道主要原因有哪些，有什么相應的解決方法。壓力不正常：即壓力過高或過低。2、滾珠絲杠螺母副的安裝調試注意事項滾珠絲杠螺母副僅用于承受軸向負荷。其主要原因也是多方面的，如壓力設定不適當、壓力調節(jié)閥線圈動作不良、壓力表不正常、油壓系統(tǒng)有漏等。相應的解決方法有按規(guī)定壓力設置拆開清洗、換一個正常壓力表、按各系統(tǒng)依次檢查等。

數(shù)控切斷機加工廠家數(shù)控切斷機加工廠家數(shù)控切斷機加工廠家數(shù)控切斷機加工廠家

淺析數(shù)控機床加工誤差及其產生原因

     為了提高數(shù)控機床的加工精度，技術人員必須對數(shù)控加工過程中所產生的誤差進行詳細分析，找出產生加工誤差的原因，及時采取相應措施，減少生產損失。

一、數(shù)控機床  

　　1、數(shù)控機床自身誤差造成的加工誤差：控制系統(tǒng)誤差；機床進給傳動系統(tǒng)誤差

　　2、制造工藝造成的加工誤差：加工工藝安排不合理；刀具切入切出點選擇不當

　　3、工件定位產生的誤差

　　4、程序編制不合理產生的誤差

二、數(shù)控機床

　　1、數(shù)控車床車出的外圓呈錐體：前后d尖的連線未與主軸軸線同軸，是數(shù)控車床尾座中心位置不對造成的。

　　2、數(shù)控機床車削時工件產生振動：可能是尾座套筒伸出太長或工件支頂太松，也可能是車刀不夠銳利或刀尖圓弧過大，或者是回轉d尖的軸承間隙大或中、小滑板的間隙太大。

　　3、圓跳動達不到要求：前d尖已與主軸軸線不同軸或回轉d尖的軸承磨損而產生的圓跳動，工件中心孔未擦干凈或中心孔碰毛，雞心央頭的撥桿碰卡盤端面而使中心孔起不到作用

　　4、數(shù)控車床中心孔嚴重磨損或咬毛：可能是使用固定d尖未加潤滑油或主軸轉速過高，或者是雞心夾頭未夾緊，車削時工件曾停止轉動造成的。

　　使用數(shù)控機床加工零件時產生的誤差來源十分復雜，只有合理掌握數(shù)控機床的原理，強化操作人員的工藝知識，才能很好地解決數(shù)控機床的加工誤差問題，提高數(shù)控加工精度，從而生產出合格的產品。

超聲波焊接件的工藝設計

焊接產品優(yōu)良不只是跟材質，超聲波選擇機型功率有關系，被忽略的一點是：超聲波焊接件的工藝設計，塑料焊接件需要設計有超聲線，焊接出來的產品才是比較的。那么，超聲波焊接件的工藝設計是怎么樣的呢？該如何設計？

超聲波塑料件的結構設計必須首先考慮如下幾點：    

  1.是否需要水密、氣密。

  2.是否需要的外觀。

  3.是否適合焊頭加工要求。

  4.焊縫的大?。匆紤]所需強度）。

  5.避免塑料熔化或合成物的溢出。

超聲波焊接質量獲得原因：

  1.材質

  2.上下表面的位置和松緊度

  3.焊頭與塑料件的妝觸面

  4.順暢的焊接路徑

  5.塑料件的結構

  6.焊接線的位置和設計

  7.焊接面的大小

  8.底模的支持

為了獲得的、可重復的超聲波熔焊方式，必須遵循三個主要設計方向：

  1.圍繞著連接界面的焊接面必須是統(tǒng)一而且相聯(lián)系互緊密接觸的。如果可能的話，接觸面盡量在同一個平面上，這樣可使能量轉換時保持一致。

  2.接觸的兩個表面必須小，以便將所需能量集中，并盡量減少所需要的總能量（即焊接時間）來完成熔接。

  3.找到適合的固定和對齊的方法，如塑料件的接插孔、臺階或齒口之類。

維護保養(yǎng)編輯數(shù)控車床是一種、的自動化機床。產業(yè)鏈條不斷延伸，許多主機廠不僅在產業(yè)鏈的橫向拓展上積極探索，也在產業(yè)鏈的縱向延伸上大膽實踐。配備多工位刀塔或動力刀塔，機床就具有廣泛的加工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件，具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，并在復雜零件的批量生產中發(fā)揮了良好的經濟效果。斜床身數(shù)控車床的維護保養(yǎng)如下分析:

為了保證斜床身數(shù)控車床的工作精度，延長使用壽命，必須對自用斜床身數(shù)控車床進行合理的維護保養(yǎng)工作。車床維護的好壞，直接影響工件的加工質量和生產效率。當臺灣臺鈺精機數(shù)控車床運行500h以后，需進行一級保養(yǎng)。機床進給傳動系統(tǒng)誤差2、制造工藝造成的加工誤差：加工工藝安排不合理。斜床身數(shù)控車床保養(yǎng)工作以操作工人為主，維修工人配合進行。保養(yǎng)時，必須首先切斷電探，然后按保養(yǎng)內容和要求進行保養(yǎng)。