后來，隨著合金冶煉技術(shù)的發(fā)展，一些冶金公司的研發(fā)實(shí)驗(yàn)室做了大量的研究，終開發(fā)出了電工用鋁合金。在進(jìn)一步的研究中，發(fā)現(xiàn)鋁合金具有很好的性能，如較高的強(qiáng)度、較高的延性、較好的抗蠕變性等。后來，這些鋁合金材料被美國鋁業(yè)列入8000系列鋁合金產(chǎn)品目錄。

從金屬材料的科學(xué)性能來看，用鋁完全代替銅也是不可能的。銅纜和鋁纜各有優(yōu)勢和特色。銅電纜不能用于鋁電纜，但可以用于鋁電纜。鋁電纜被廣泛使用。從電氣性能、機(jī)械性能和經(jīng)濟(jì)性能來看，完全可行，為國家節(jié)約了銅資源，維護(hù)了戰(zhàn)略物資的安全。

為了制造商和用戶的利益，在鋁電纜的連接應(yīng)用中出現(xiàn)了混淆，其中使用銅鋁過渡端子和所謂的鋁合金端子來連接鋁電纜，這與鋁電纜中的導(dǎo)體性能不一致。眾所周知，鋁電纜由于其物理、機(jī)械、壓縮蠕變和其他性能缺陷而被丟棄，這容易導(dǎo)致致命的安全隱患。正是通過技術(shù)進(jìn)步，鋁電纜誕生了?，F(xiàn)在鋁電纜的連接采用鋁端子作為連接解決方案，鋁的所有缺陷和安全隱患仍然存在。

1)銅鋁過渡端子，由于端子中鋁材料的存在，仍然存在鋁電纜傳輸線路中鋁材料的壓縮蠕變性能、延伸率、抗拉強(qiáng)度、安全性等性能較差的問題。

1.擠壓(也稱為壓力)模具

擠壓模的模芯沒有管狀軸承直徑部分，模芯收縮在模套軸承直徑的后面。熔融塑料(以下稱為材料流)通過模套由壓力成形，并且擠出的塑料層預(yù)期具有緊湊的結(jié)構(gòu)和光滑的外觀。橫向型芯和模套之間的角度決定了流動(dòng)的“蓮花力”，它影響塑料層和擠壓線材的質(zhì)量。模芯和模套的尺寸和表面光潔度也直接決定了擠壓線材的幾何尺寸和表面質(zhì)量。

模套的孔徑必須考慮綜合因素，如壓力釋放后塑料的“膨脹”和冷卻后的收縮。

2.1.6電線電纜絕緣層的厚度易于控制。通過調(diào)整牽引速度來調(diào)整拉伸比，從

改變和控制電線電纜絕緣層的厚度。

2.1.7在某些特殊要求下，可將其松散包裝，在芯線上形成一個(gè)松散的中空管，這是光纖生產(chǎn)中常用的方法。

2.2擠壓管的缺點(diǎn)

2.2.1塑料層的致密性差。因?yàn)槟Ｐ竞湍Ｌ字g的夾角很小，塑料在擠壓過程中不太緊密。為了克服這一缺陷，可以在擠出機(jī)中增加拉伸比，以便排列分子，從而達(dá)到提高塑料層緊密性的目的。