2001-2010年耐火原料及制品產量穩(wěn)步增長，其中“十五”末約為2001年的2倍;2010年全國耐火制品產量達2808.06萬噸，約為“十五”末的3倍。截止2011年，中國耐火材料行業(yè)共有規(guī)模以上企業(yè)1917家，從業(yè)人員超過30多萬人，實現銷售收入3376.79億元，實現產品銷售利潤477.37億元。但是，由于無序開采、加工技術水平不高，資源綜合利用水平較低，浪費較為嚴重，上述礦產資源、特別是高品位耐火原料資源已越來越少，節(jié)約資源、綜合利用資源已是當務之急。

在高溫下焦炭（有的高爐也噴吹煤粉、重油、等輔助燃料）中的碳同鼓入空氣中的氧燃燒生成的和氫氣，在爐內上升過程中除去鐵礦石中的氧，從而還原得到鐵。煉出的鐵水從鐵口放出。鐵礦石中未還原的雜質和石灰石等熔劑結合生成爐渣，從渣口排出。產生的煤氣從爐頂排出，經除塵后，作為熱風爐、加熱爐、焦爐、鍋爐等的燃料。高爐冶煉的主要產品是生鐵 ，還有副產高爐渣和高爐煤氣。

3）及時處理邊緣堆積

高爐采取強化冶煉措施后，裝料制度與送風制度未及時進行再匹配時，容易導致邊緣堆積。具體表現為鐵前易憋壓，對減風操作爐況好轉敏感，上下渣溫差大，經常出現小崩料和滑尺，下料不均，風口工作不均衡。為此，對邊緣堆積應及時處理，采取增大風口直徑的送風制度、適宜強度的高爐操作、發(fā)展邊緣的裝料制度、降低爐渣堿度的造渣制度、確定適宜爐溫的熱制度進行調劑，必要時采用洗爐劑洗爐或以全倒裝強烈發(fā)展邊緣的操作方法，用高溫煤氣沖刷結厚的爐墻。

3）前期準備，確定炸瘤方案

對上部爐瘤進行時，應做好前期準備工作，準備好炸瘤工具，如鋼管、炮泥、廢舊布袋等，然后從下至上進行炸瘤，注意每次炸瘤炮藥用量，防止損壞爐頂設備等。炸瘤應選準突破口而后予以實施，并注意人身安全等，應將瘤根清除。

4）爐況恢復，及時出凈渣鐵

炸瘤之前應加足空焦，炸瘤后也應補充相應的熱量，根據爐瘤大小確定炸瘤后的操作，及時出凈化瘤后的物質量，防止后續(xù)事故的再發(fā)生；待爐瘤化解完畢后，逐一穩(wěn)定每一項操作參數，而后將爐況完全恢復。