一、產(chǎn)品性能

本品是一種新型短碳鏈超支化吉米奇（Gemini）季銨鹽，具有較高的Zeta電位，對(duì)油脂有很強(qiáng)的吸附和剝離作用，同時(shí)又有很好的分散性能，由于碳鏈較短，不易產(chǎn)生泡沫，有利于高壓噴淋清洗和其他無(wú)泡清洗。常用于金屬硬表面清洗、啤酒瓶清洗、清洗、洗碗機(jī)清洗等無(wú)泡清洗使用。

二、產(chǎn)品特點(diǎn)

1. 本品無(wú)毒、無(wú)刺激、無(wú)異味、不含APEO、不，綠色環(huán)保、全生物降解。

2. 具有優(yōu)異的耐酸性和耐堿性（30%NaOH以上）

3. 無(wú)磷、無(wú)任何消泡劑、具有優(yōu)異的剝離、分散、去污能力和殺菌性能。

4. 良好的水溶性,常溫至高溫均無(wú)泡沫。

5. 兼溶性好，能與大部分陰離子表面活性劑兼溶而不產(chǎn)生沉淀。

單工位自動(dòng)進(jìn)出料高壓噴淋清洗機(jī)

該設(shè)備主要適用于汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、摩托車(chē)曲軸箱、五金壓鑄件等大尺寸工件的除油除污清洗。

一、   清洗工藝流程：

1.    噴淋洗劑清洗→2.噴淋水劑漂洗→3.噴淋水劑漂洗→4.風(fēng)刀切水（根據(jù)工件清洗需求可選配工藝：熱風(fēng)干燥、掃描噴洗、掃描切水、定點(diǎn)直噴清洗）。

二、   單工位高壓噴淋清洗機(jī)特點(diǎn)：

1.    可選采用高壓定點(diǎn)射流對(duì)工件位置進(jìn)行高壓沖洗，可清除深盲孔內(nèi)的污物，獲得較高的清洗度；

2.    配置可調(diào)式清洗噴頭，可根據(jù)產(chǎn)品需求調(diào)整噴頭數(shù)量及位置；

3.    配置多段貯水槽，含電加熱恒溫系統(tǒng)，分為化學(xué)清洗劑槽、水漂洗槽、凈水槽等；

4.    自動(dòng)進(jìn)出料，自動(dòng)封閉出入口，上料下料一鍵式自動(dòng)完成；

5.    配置特定高壓噴淋清洗泵及風(fēng)切高壓風(fēng)機(jī)；

6.    管道切換采用氣控角座閥瓦；

7.    PLC人機(jī)界面觸摸屏控制系統(tǒng)，各級(jí)工藝流程，各部功能均可在屏幕上設(shè)定調(diào)節(jié)。

高壓清洗機(jī)噴嘴出現(xiàn)磨損的原因

   高壓清洗機(jī)噴嘴對(duì)于發(fā)射高壓水流來(lái)說(shuō)是至關(guān)重要的，但是我們會(huì)發(fā)現(xiàn)一個(gè)問(wèn)題，那就是高壓清洗機(jī)的噴嘴磨損的比較厲害。受損的噴嘴會(huì)使高壓水射流變得分散，從而影響作業(yè)效果。那么是哪些原因造成了高壓清洗機(jī)的噴嘴磨損的呢？今天和高壓清洗機(jī)廠(chǎng)家一起看看吧。

高壓清洗機(jī)

   1、高溫對(duì)噴嘴的侵害

   假如高壓噴嘴長(zhǎng)時(shí)間在高溫或異常溫度下運(yùn)作，那么，就會(huì)出現(xiàn)噴嘴因材料軟化而損壞的現(xiàn)象發(fā)生。

   2、阻塞對(duì)噴嘴的危害

   化學(xué)材料和雜質(zhì)在高壓噴嘴內(nèi)部或外部邊緣的不斷堆積會(huì)造成對(duì)噴嘴的阻塞。這通常影響噴嘴的噴霧形狀，進(jìn)而就會(huì)影響到高壓清洗機(jī)的工作壓力。

   3、腐蝕對(duì)噴嘴的危害

   當(dāng)我們采用化學(xué)材料噴洗清洗對(duì)象時(shí)，這些化學(xué)材料通常也會(huì)導(dǎo)致高壓噴嘴材料遭到腐蝕性的傷害，繼而造成安全隱患。

   4、意外損害對(duì)噴嘴的危害

   為了安全起見(jiàn)，盡管高壓噴嘴口通常都設(shè)計(jì)成凹式，但我們?nèi)绻徽_的使用和不能及時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)，扇形噴嘴的偏移結(jié)構(gòu)是很容易遭受到損害的。

   5、侵蝕對(duì)噴嘴的危害

   高壓噴嘴發(fā)生侵蝕的機(jī)率主要由高壓清洗機(jī)的工作壓力、所使用的化學(xué)材料種類(lèi)、液體的硬度及其流量來(lái)決定的。除此之外，液體中的顆粒雜質(zhì)也會(huì)使噴嘴受到侵蝕。當(dāng)高壓水射流流經(jīng)噴嘴孔處金屬表面時(shí)，就會(huì)對(duì)噴嘴孔產(chǎn)生侵蝕危害，通常會(huì)導(dǎo)致高壓清洗機(jī)壓力降低、噴霧狀態(tài)變得沒(méi)有規(guī)律可言。

髙壓噴淋清洗機(jī)是怎么工作中的那？ 

許多人將自噴侵泡清理稱(chēng)之為有機(jī)化學(xué)脫油，換句話(huà)說(shuō)是靠除油劑的皂腳作用、乳化作用和溶解作用來(lái)除去鋼帶表面的植物油脂的。 (1)皂腳作用。假如冷扎工藝流程應(yīng)用的軋制油主要是選用動(dòng)物油脂和食用油配置而成的，這類(lèi)種類(lèi)的油統(tǒng)稱(chēng)為皂腳油。在脫油全過(guò)程無(wú)堿成分能與這種不溶解水的原料油產(chǎn)生反映，轉(zhuǎn)化成能溶解水的香皂，進(jìn)而除去。 (2)乳化作用。假如軋制油中存有礦物質(zhì)機(jī)油。它歸屬于非皂腳油，大部分不可以與堿產(chǎn)生皂化反應(yīng)，則須靠表面活性劑的乳化作用來(lái)除去。乳化作用全過(guò)程可。 表面活性劑能減少水表面的支撐力，那樣就能使原本鋪平在鋼帶表面的浮油卷離成小油珠，進(jìn)而乳狀液。并且表面活性劑還能在乳狀液了的油珠表面產(chǎn)生薄厚的頁(yè)面膜，使乳化油相對(duì)穩(wěn)定，油漬質(zhì)點(diǎn)飄浮于清潔液當(dāng)中，已不堆積到鋼帶表面。 (3)分散化作用。針對(duì)鋼帶表面不溶解水的固態(tài)污漬的除去，就靠表面活性劑的分散化作用。無(wú)機(jī)化合物的表面活性劑能在固態(tài)顆粒物表面被吸咐，使全部的粒子都含有同樣的正電荷，進(jìn)而互相抵觸而分散開(kāi)來(lái)。這時(shí)表面活性劑的親油基定項(xiàng)排序于固態(tài)顆粒物表面，親水基房屋朝向水里。那樣也可使清潔液與固態(tài)粒子的表面張力低于粒子中間的內(nèi)聚力，避免粒子再聚結(jié)在一起。