液壓試驗臺技術特點：

電機采用節(jié)能模式運行，由PLC程序控制啟停，在操作面板上能實現(xiàn)手動操作與自動操作的切換，同時能顯示試驗結果是否符合檢驗要求。

操作人員把試壓油管連接好后，選擇自動運行后機器能按照設置的參數(shù)要求、自動完成試運轉，耐壓及泄漏檢測，起動壓力等檢測項目的試驗，能自動記錄試驗數(shù)據(jù)、自動換向、自動停機保壓并準確計時，還能針對各種異常情況自動停機并報警。有數(shù)據(jù)輸出口，通過電腦打印出試驗結果。

液壓綜合性能試驗系統(tǒng)適用于液壓泵、液壓閥門、液壓馬達、液壓油缸及其他液壓部件的試驗與檢測維修等?？蓪σ后w流量及壓力測量、輸出力矩及轉速測量、輸出功率測量及溫升測量等方面的出廠檢測與測試。企業(yè)在不斷研究、設計液壓故障診斷設備的基礎上，充分汲取國際同類設備儀器及加工制造的技術，研制出具有國內水準的液壓檢測儀表及液壓綜合試驗臺等產(chǎn)品。

液壓綜合試驗臺技術發(fā)展趨勢

國外大型設備專用修復技術處于快速發(fā)展中，修復機床基本實現(xiàn)了“五化”、“三高”、“三低”的特點?！拔寤奔矗盒⌒突?、數(shù)字化、模塊化、功能多樣化、系列化?，F(xiàn)場修復可供安裝設備及操作人員活動的區(qū)域通常在高空或其工作空間極其狹小。機床結構小型化，以便機床在小空間內安裝、拆裝及吊運；修復形面越來越復雜，只有采用數(shù)字控制的機床，方可保證修復形面的形狀精度；便于快速組裝并安裝到位。將機床按功能劃分為不同的模塊，加工時再將各模塊總裝成一臺機床，不但方便運送，而且有效增大機床行程；④現(xiàn)場維修通常需要在復雜的工作環(huán)境中實現(xiàn)多種加工工藝，加工各種復雜形面，所以“一機多能”、“一次裝夾、多次加工”，將提高維修效率，提高機床利用率；⑤現(xiàn)場修復機床專用性強，重型生產(chǎn)裝備結構復雜多樣，必須由不同類型、規(guī)格的機床實現(xiàn)維修，機床產(chǎn)品系列化以滿足市場需要。