液壓泵維修中常見欠速故障的危害

一：液壓系統(tǒng)出現(xiàn)欠速現(xiàn)象會導(dǎo)致液壓系統(tǒng)在做快速運(yùn)動的時(shí)候，速度不夠快，達(dá)不到設(shè)計(jì)值和設(shè)備的規(guī)定值，長時(shí)間運(yùn)行下去，會對整個(gè)液壓系統(tǒng)造成損壞。

二：在負(fù)載下其工作速度（工進(jìn)）隨負(fù)載的增大顯著降低，特別是大型液壓設(shè)備及負(fù)載大的設(shè)備，這一現(xiàn)象尤為顯著，速度一般與流量大小有關(guān)。

三：欠速首先是影響生產(chǎn)效率，增長了液壓設(shè)備的循環(huán)工作時(shí)間；欠速現(xiàn)象在大負(fù)載下常常出現(xiàn)停止運(yùn)動的情況，這便要影響到設(shè)備能否正常工作了。而對于需要快速運(yùn)動的設(shè)備，如平面磨床，速度不夠會影響磨削表面的粗糙度。

盾構(gòu)機(jī)液壓泵維修重中之重：試運(yùn)行的準(zhǔn)備工作

一、液壓油箱的檢查

       加油前需檢查液壓油箱是否清潔。并對加油口進(jìn)行必要的清潔，同時(shí)要在規(guī)定的加油口加油。

警告：為保證系統(tǒng)無故障運(yùn)行，加油后須先將循環(huán)過濾泵開啟，運(yùn)行8小時(shí)后方可進(jìn)行設(shè)備調(diào)試。

二、檢查液壓管路

       為防止管路接錯，有必要在開始前根據(jù)圖紙檢查整個(gè)液壓系統(tǒng)的管路并檢查接頭是否緊固。

山東星成液壓設(shè)備有限公司是一家集液壓設(shè)計(jì)、制造、維修于一體的企業(yè)。公司擁有雄厚的技術(shù)開發(fā)能力、科學(xué)管理人才和產(chǎn)品制造、檢測設(shè)備。    企業(yè)在不斷研究、設(shè)計(jì)液壓故障診斷設(shè)備的基礎(chǔ)上，充分汲取國際同類設(shè)備儀器及加工制造的技術(shù)，研制出具有國內(nèi)水準(zhǔn)的液壓檢測儀表及液壓綜合試驗(yàn)臺等產(chǎn)品。

柱塞馬達(dá)維修是保證設(shè)備正常運(yùn)用的基礎(chǔ)技術(shù)，在使用的過程中一定要注意對其進(jìn)行維護(hù)工作。

 影響柱塞馬達(dá)壽命的另一決定性因素是泵軸承的使用壽命。由于軸承在泵殼內(nèi)的軸向載荷作用下旋轉(zhuǎn)，泵殼內(nèi)的三個(gè)摩擦副( 1個(gè)缸體配流面和配流板；2柱塞桿和缸孔；3滑靴和斜盤)部件高速摩擦旋轉(zhuǎn)。當(dāng)金屬表面相對移動時(shí)，金屬與金屬接觸，導(dǎo)致結(jié)合和切割。此外，由于局部高溫，大尺寸金屬氧化物顆粒被疲勞剝離，剝離的金屬顆粒由于不能從泵殼排出而積聚在液壓泵殼中。由于泵殼內(nèi)充滿液壓油，沉積的金屬顆粒和液壓油混合在一起，隨著泵軸和缸體的旋轉(zhuǎn)在泵殼內(nèi)旋轉(zhuǎn)漂移，導(dǎo)致泵內(nèi)軸承磨損加劇。當(dāng)軸承磨損到一定程度時(shí)，間隙增大，軸承的旋轉(zhuǎn)精度隨著軸承間隙的增大而降低。因此，缸體與分配板的相對運(yùn)動精度無法保證，從而破壞了泵的三對摩擦副之間的流體靜力平衡。受損的靜壓的軸承(三對摩擦副)會加速磨損。