浙江礦山機械有限公司主營產(chǎn)品圓錐，顎式，反擊式，錘式、沖擊式等各類破碎機，圓振動篩、振動給料機、三輥卷板機、短距離膠帶輸送機，石料聯(lián)合成套設備，公司產(chǎn)品質量穩(wěn)定可靠，誠邀您的來電！

顎式破碎機原理——顎式破碎機工作時，電動機驅動皮帶和皮帶輪，通過偏心軸使動顎前后上下擺動，當動顎推動動顎板向定顎板運動時，物料被壓碎或劈碎。當動顎和動顎板在偏心軸、彈簧的作用下后退時，先前已被壓碎或劈碎的物料從顎板的下部排料口排出。隨著電動機連續(xù)轉動而破碎機動顎作周期性地壓碎和排卸物料，實現(xiàn)批量生產(chǎn)。

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破碎機轉子軸承的受力狀況。破碎機作用在軸承上的沖擊載荷，主要取決于作用在轉子上的沖量及軸承座的支撐柔度。增大軸承座的支撐柔度，會減輕作用在軸承上的沖擊載荷。為此，可以在軸承座和支撐架之間加進適當厚度的橡膠板，以此提高軸承座的支撐柔度。由于加進橡膠板，可以增大支撐柔度，吸收一部分振動能量，改善軸承的受力狀況，因此可以達到延長使用壽命的目的。

破碎機轉子的平衡精度。破碎機的轉子質量大、轉速高，轉子體的鑄造偏差和安裝板錘后引起的質量偏差將使轉子旋轉時產(chǎn)生不平衡的離心力。這個離心力使機器產(chǎn)生強迫振動，導致軸承和其它機件破壞，因此破碎機的轉子必須進行平衡試驗。如果轉子體直徑小，可以改變轉子體兩側的堵板質量進行平衡；如果轉子體直徑較大，可以把配重焊接在轉子體外壁上。為防止配重在振動過程中掉落，可以在適當位置鑄出幾排槽，把配重鑲嵌其中，然后焊上，這樣既牢固又美觀。

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顎式破碎機是利用調整裝置調整排礦口大小的。調整裝置有兩種：1.墊片調整 在機架后壁與楔鐵之間放一組厚度相同的墊片，利用增加或減少墊片層的厚度，使排礦口減小或增大，達到調整排礦口的目的。這種方法可以多級調整，操作方便，但一定要停車調整。一般用于大、中型顎式破碎機，簡單擺動式顎式破碎機多用這種調整裝置。2.楔鐵調整 是利用楔型調整機構來實現(xiàn)的。它借助于放在后肘板肘承座與機架后壁間的兩個楔鐵來調整，當擰動螺母，借絲桿使后楔鐵沿機架后壁上升時，前楔鐵則沿平行于機架側壁上的導槽向前移動，因而推動肘板與動顎也向前移動，使排礦口減小。這種方法可以達到無級調整。調整時方便省時，且不必停車，但缺點是使機器尺寸和重量增加，且不易調成水平，而使肘板、連桿受扭，所以這種調整裝置只適于中小型顎式破碎機，而復雜擺動式破碎機多采用這種調整裝置。

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因為破碎機的工作強度非常大，使用時間久了的話，就會有一些故障發(fā)生，所以使用了一段時間后就要停下來，通過采取一些措施降低破碎機的疲勞強度。

1、要找到重點，哪里是破碎機疲憊的地方，經(jīng)過新高耐技術研發(fā)部門長期對客戶和現(xiàn)場實地跟蹤，破碎機主軸的結構形狀和尺寸的突變(比如軸肩)是應力集中的結構根源，為了降低應力集中，應該盡量減小零件(即該主軸的)結構形狀和尺寸的突變使其變化盡可能的平滑和均勻，在不可避免的要產(chǎn)生較大的應力集中的結構處，可采用減荷槽來降低應力集中的影響。

2、利用強度高的材料和規(guī)定能夠提高材料疲勞強度的熱處理方法和強化工藝。