安裝:

? 安裝前應(yīng)根據(jù)驗(yàn)收規(guī)則進(jìn)行驗(yàn)收，并熟悉安裝技術(shù)要求和輸送機(jī)圖紙要求。安裝技術(shù)要求見《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》TJ231(一)-75

安裝順序：?

  劃中心線→安裝機(jī)架（頭架→中間架→尾架）→安裝下托輥及改向滾筒→將輸送帶放在下托輥上、安裝上托輥→安裝拉緊裝置、傳動(dòng)滾筒和驅(qū)動(dòng)裝置→將輸送帶繞過頭尾滾筒→輸送帶接頭→張緊輸送帶→安裝清掃器等。

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皮帶輸送機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)：

   新安裝的輸送機(jī)在正式投入使用前，應(yīng)進(jìn)行2h空載及8h負(fù)載試運(yùn)行，試驗(yàn)轉(zhuǎn)前，除一般檢查輸送機(jī)的安裝是否符合安裝技術(shù)要求外，尚需檢查：? ?

?a. 減速器和電動(dòng)滾筒內(nèi)應(yīng)按規(guī)定加夠潤(rùn)滑油；

b. 電氣信號(hào)及控制裝置的布置及接線正確性；

c.?滾柱逆止器的星輪安裝方向是否與逆止方向相符；? ??????????

d.點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)、觀察滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確；? 

e.清掃器、帶式逆止器、卸料車清掃器的限位器安裝情況；? 

f.有滾柱逆止器者在上述各條合格后將壓簧及滾柱裝入，裝上側(cè)蓋并擰緊螺栓。?

?試運(yùn)行轉(zhuǎn)期間進(jìn)行下列工作：?

 檢查輸送機(jī)各運(yùn)轉(zhuǎn)部位應(yīng)無明顯噪音；?卸料車通過軌道接頭時(shí)應(yīng)無明顯沖擊；拉繩開關(guān)安裝于輸送機(jī)一側(cè)，兩開關(guān)間用覆塑鋼絲繩連接，松緊適度。?各軸承無異常溫升；?輸送帶不得與卸料車行走輪軸摩擦；?各滾筒、托棍的轉(zhuǎn)動(dòng)及緊固情況；調(diào)心托輥的靈活性及效果；?清掃器的清掃效果；輸送帶的松緊程度；?卸料車帶料正、反向運(yùn)行的情況及停車后應(yīng)無滑移；? 各電氣設(shè)備，按鈕應(yīng)靈敏可靠；測(cè)定帶速、空載功率、滿載功率。

皮帶輸送機(jī)拉緊裝置?：

使輸送帶具有足夠的張力，保證輸送帶和傳動(dòng)滾筒產(chǎn)生摩擦力使輸送帶不打滑，并限制輸送帶 在各托輥間的垂度，使輸送機(jī)正常運(yùn)行。?

本系列拉緊裝置有螺旋式、垂直重錘車式、重錘車式、固定絞車式四種。③???輸送帶接頭時(shí)，應(yīng)將拉緊滾筒放在最前方位置，并盡量拉緊輸送帶。拉緊裝置應(yīng)盡可能布 置在輸送帶張力1小的位置上，并盡量靠近傳動(dòng)滾筒又便于維修的位置，在確定拉緊力時(shí)，除考慮正常運(yùn)行外，還應(yīng)考慮啟（制）動(dòng)及空載空車工況。??螺旋拉緊裝置適用于長(zhǎng)度較短（小于100mm），功率較小的輸送機(jī)上，可按機(jī)長(zhǎng)的1%～1.5%選取 拉緊行程。? 螺旋拉緊行程有500、800、1000mm三種。

?垂直重錘拉緊裝置：能利用輸送機(jī)走廊空間位置進(jìn)行布置。可隨著張力的變化靠重力自動(dòng)補(bǔ)償 輸送帶的伸長(zhǎng)，重錘箱內(nèi)裝入每塊15kg重的鑄鐵塊調(diào)節(jié)拉緊力。這種型式的拉緊裝置應(yīng)優(yōu)先采用。?

?重錘車式拉緊裝置：適于距離較長(zhǎng)，功率較大的輸送機(jī)。本系列增設(shè)了重錘塔架，可加大拉緊 行程。拉緊行程有2、3、4m三檔。?

??固定式絞車?yán)o裝置：用于大行程，大拉緊力（30～150kN）、長(zhǎng)距離、大運(yùn)量的帶式輸送機(jī)， 1大拉緊行程可達(dá)17m。? 拉緊行程的確定：根據(jù)輸送帶生產(chǎn)廠樣本提供的伸長(zhǎng)率進(jìn)行計(jì)算。然后考慮接頭長(zhǎng)度和安裝條 件所需的附加長(zhǎng)度。

皮輸送機(jī)拉緊裝置的選擇與布置：

   ? 通常確定拉緊裝置的位置時(shí)需要考慮以下三點(diǎn)：? ·拉緊裝置應(yīng)盡量安裝在靠近傳動(dòng)滾筒的空載分支上，以利于起動(dòng)和制動(dòng)時(shí)不產(chǎn)生打滑現(xiàn)象，對(duì)運(yùn)距很短的輸送機(jī)可布置在機(jī)尾部，并將尾部滾筒作為拉緊 滾筒；? ·拉緊裝置應(yīng)盡可能布置在輸送帶張力1小處，這樣可以減少拉緊力，縮小拉緊行程；? ·應(yīng)使輸送帶在拉緊滾筒的繞入和繞出分支方向與滾筒位移線平行，而且施加的拉緊力要通過滾筒中心。中間架為兩根單獨(dú)的，沖好孔的型鋼，在安裝現(xiàn)場(chǎng)與中間支腿焊接，相互之間用螺栓連接。? 根據(jù)輸送機(jī)設(shè)計(jì)原始資料和已計(jì)算出的拉緊力和拉緊行程，綜合考慮上述各種拉緊裝置類型和特點(diǎn)，本設(shè)計(jì)選擇使用液壓拉緊裝置，型號(hào)為TYZL-100/3，拉緊裝置布置在中間改向滾筒一端