在河道治理、水利溝渠建設(shè)、公路鐵路建設(shè)中，使用護(hù)坡磚修建護(hù)坡工程是重要的設(shè)施之一，建設(shè)護(hù)坡工程可以減少因水土流失造成塌方下陷等風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)也可以有效減少水質(zhì)污染，維護(hù)生態(tài)環(huán)境平衡，采用護(hù)坡磚護(hù)坡現(xiàn)已成為河道生態(tài)治理、水利工程常用的一種施工方式。

護(hù)坡磚多用于傾斜且不規(guī)則的坡面，在這樣的環(huán)境中，使用普通的磚塊鋪設(shè)的話穩(wěn)定性不夠，容易滑落，影響對(duì)坡面的保護(hù)作用。工字型護(hù)坡磚通過自帶的棱角，在鋪設(shè)時(shí)磚塊與磚塊之間互相牽制，形成作用力，使坡面更加的穩(wěn)固。磚塊中間還有空隙，有利于植物的生長(zhǎng)，植物的生長(zhǎng)能夠進(jìn)一步的增加坡面的穩(wěn)固性。

混凝土模塊磚的砌筑特點(diǎn)為：高強(qiáng)抗壓、耐腐耐久，楔式鏈鎖、砌筑i美觀，施工便捷。 檢查井模塊磚廣泛適用于煤、熱、水、電、氣等市政地下構(gòu)筑物的新型砌筑材料。如：排水、儲(chǔ)水設(shè)施的各類檢查井、雨水口、方溝、化糞池及小型構(gòu)筑物、橋梁翼墻等。根據(jù)市場(chǎng)的需求還可提供不同種類的特型塊、異型塊。檢查井模塊有砂、石、水泥、粉煤灰等原材料按照比例檢查井砌塊設(shè)備經(jīng)過高頻振搗，上部液壓垂直液壓成型，混凝土模塊式檢查井改變傳統(tǒng)的磚砌檢查井、現(xiàn)澆施工的進(jìn)度緩慢、工藝笨拙、強(qiáng)度低、整體結(jié)構(gòu)易沉陷等缺點(diǎn)，而檢查井砌塊化強(qiáng)度大，施工工藝簡(jiǎn)單，解決道路檢查井下沉的通病，以前的傳統(tǒng)砌筑材料耐腐蝕性差，時(shí)間久后易造成整體疏松，導(dǎo)致檢查井沉降，形成"熊貓眼"，從而影響城市整體形像。

而我們的井壁模塊砌筑成型美觀、施工工藝簡(jiǎn)單、靈活。該結(jié)構(gòu)有良好的抗剪、承壓、耐腐蝕、環(huán)保節(jié)能等特點(diǎn)。結(jié)構(gòu)上強(qiáng)度非常高，因?yàn)槟K四周有凹凸承接結(jié)構(gòu)，砌筑時(shí)形成鏈鎖，確保了砌體結(jié)構(gòu)的整體性和穩(wěn)定性。建筑混凝土模塊磚的生產(chǎn)可以工廠化，不受自然環(huán)境條件的影響和限制，實(shí)現(xiàn)全天候生產(chǎn)，縮短生產(chǎn)周期，降低能耗和生產(chǎn)成本，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定靠譜。

生態(tài)護(hù)坡磚的優(yōu)勢(shì)有哪些？

1、生態(tài)護(hù)坡磚門面系統(tǒng)軟件碰到方式小規(guī)模納稅人形變（由地面沉降、上凍、山體滑坡、膨脹土等造成的）那時(shí)候具備高寬比的適應(yīng)能力。

2、抗侵蝕工作能力強(qiáng)，髙速水流量及其其他極i端自然環(huán)境下維持詳細(xì)的混凝土墊層，不許下邊的砂土被腐蝕。

3、它具有其他柔性鋪路材料的所有優(yōu)點(diǎn)，如高空隙率和良好的透水性?？梢栽讵?dú)立地塊之間的空隙和單個(gè)地塊中種植草，這樣可以美化環(huán)境，同時(shí)形成自然斜坡，改善生態(tài)環(huán)境。

4、施工簡(jiǎn)單:新舊路堤都可以使用，人工鋪設(shè)或機(jī)械施工，也可以在水下施工。

5、邊坡坡度可達(dá)1:1，且可在高速水流引起的高剪應(yīng)力下安全工作。

6、生態(tài)護(hù)坡磚混凝土砌塊強(qiáng)度高、密實(shí)度好、抗沖擊性強(qiáng)。

7、雖然獨(dú)立的砌塊通過繩索連接，但路面系統(tǒng)的整體穩(wěn)定性可以得到一定程度的提高。

在澆筑護(hù)坡磚過程中所產(chǎn)生的裂縫主要是因?yàn)椋河捎诨炷猎谟不^程中，水泥和水起化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生大量的水化熱引起混凝土的溫度上升，如果熱量不能很快散失，內(nèi)部和外部溫差過大，就將產(chǎn)生溫度應(yīng)力，使結(jié)構(gòu)內(nèi)部受壓，外部受拉?；炷猎谟不跗?，只有很低的抗拉強(qiáng)度，如果由內(nèi)外溫度差引起的拉應(yīng)力超過混凝土早期抗拉強(qiáng)度時(shí)，混凝土就要產(chǎn)生裂縫。而對(duì)于這種事情的發(fā)生所能避免的措施主要是：

1、盡量選用低熱或中熱降低泥礦渣水泥、粉煤灰水泥；減少水泥用量，將水泥用量2盡量控制在450kg/m以下；

2、降低水灰比，一般混凝土的水灰比控制在0.60以下；改善骨i科級(jí)配，摻加i粉煤灰或高i效減少水劑等來減少水泥用量，降低水化熱；

3、改善混凝土的攪拌工藝，采用“二次風(fēng)冷”新工藝降低混凝土的澆筑溫度；