清洗機運轉(zhuǎn)時出現(xiàn)抖動的解決方法

高壓清洗機運轉(zhuǎn)時有一定的工作壓力達(dá)不到設(shè)備的額定壓力但是或者說壓力只停留在一定范圍內(nèi)而不能上升,在這種情況下，首先應(yīng)先檢查高壓清洗機高壓噴嘴的孔徑是否匹配，如不匹配更換高壓噴嘴即可。其次檢查高壓清洗機調(diào)壓閥是否調(diào)到正確的位置。如果在排除這兩種情況下壓力仍然上不去，后檢查高壓泵內(nèi)密封組件(O型圈、水封)是否完好，活塞是否損壞。上面的高壓泵工作原理決定了高壓清洗機90%的故障通常是因為泵，最常見的故障是由于構(gòu)件或部件的磨損（柱塞、高壓水封及低壓水封等）造成的。如果活塞出現(xiàn)損壞這就需要檢修了。

　　在剛剛啟動或者使用一段時間后出現(xiàn)抖動如何解決：

　　第yi，供給高壓水槍的水流量可能會受到限制，這是因為橡膠軟管被扭結(jié)在一起了，或者是因為從總龍頭/總閥門流出的水量就小。確信用全力將水龍頭/閥門完全打開了。檢查進(jìn)水過濾器是否被堵住。將噴槍桿設(shè)置為高壓噴射。

　　第二，如果已經(jīng)有一段時間沒有用這個工業(yè)級高壓清洗機了，首ci啟動后允許水壓逐漸增大。允許被截留在泵里的空氣逸出。允許高壓清洗機逐漸增大水壓，然后扣動扳1機釋放出水壓。當(dāng)高壓清洗機正在使被截留的空氣逸出泵時，高壓水槍的水壓將在高壓和低壓之間上下波動。重復(fù)上述過程直到被截留的空氣已經(jīng)全被釋放掉。不要長時間扣動扳1機并保持長時間這樣的狀態(tài)來等待空氣被釋放掉。但清洗機若出現(xiàn)泵體漏水、曲軸箱漏油等比較嚴(yán)重的故障時，應(yīng)將清洗機送到配件齊全、技術(shù)力量較強的專業(yè)維修部門修理，以免造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失。這樣壓力將不會逐漸增大。先要增大壓力，然后再通過擠壓扳1機釋放掉空氣。一旦所有被截留的空氣逸出泵時，高壓水槍將在高壓下正常工作而不會起伏不穩(wěn)定。

超聲波清洗機的故障排查

超聲波清洗機出現(xiàn)故障無法正常使用時，下面一些簡單的檢測方法可以作為簡單的參考。

一、超聲波清洗機的保險損壞：在開機后如發(fā)現(xiàn)無電源顯示，無動作，首先要看電源座內(nèi)保險是否損壞。分析：有可能是用戶接地線與火線或零線混用，并沒有接地(本機地線是與機器外殼相連接)，還有可能是機器短路，元器件老化出現(xiàn)短路現(xiàn)象，導(dǎo)致保險損壞。18、維修清洗－－各種設(shè)備，設(shè)施，交通運輸車輛工具，家用電器維修中的除油，除塵，除垢清洗。檢測：拿出保險觀看，有無斷裂，用萬用表通斷檔測量是否斷開，更換新器件。

二、換能器損壞：分析：可能因長時間處于開機使用狀態(tài)，溫度會逐漸上升導(dǎo)致膠體融化換能器脫落或換能器陶瓷部分?jǐn)嗔?。檢測：用搖表測量換能器的絕緣強度，絕緣強度在200MΩ以下已無法使用，須換新的換能器。5、液晶（LCD）制造——LCD基板鍍ITO膜前清洗，LCD基片刻蝕，灌注液晶的前道，后道工序清洗。換能器的內(nèi)部陶瓷也會由于長期使用出現(xiàn)斷裂，使其不能正常工作。

三、超聲波清洗機的功率管損壞：分析：主板上的功率管會因為超聲波清洗器長時間不間斷使用或清洗液體太少長時間使用，使功率管出現(xiàn)短路情況。

超聲波清洗機特點

超聲波清洗機作為超聲波清洗設(shè)備在醫(yī)院的專門應(yīng)用，處理污染器械的清洗、漂洗、上油、烘干等，有其較常規(guī)超聲波清洗設(shè)備的技術(shù)特點。超聲波清洗機采用目前國際上zu先進(jìn)的數(shù)字電路和集成電路。使產(chǎn)品結(jié)構(gòu)新穎、電路先進(jìn)、工作可靠、高1效率、低噪音及清潔度高的特點，廣泛應(yīng)用于醫(yī)院等機構(gòu)的手術(shù)室、化驗室、檢驗室、供應(yīng)室、、消毒中心等。對1器械的深孔、盲孔、凹凸槽的清洗是zu理想的設(shè)備。清洗機的發(fā)展與清洗機電源的發(fā)展息息相關(guān)，而開關(guān)型電源發(fā)展又與電力電子開關(guān)器件的發(fā)展緊密相連。 數(shù)碼液晶控制開機時間 全不銹鋼外殼、內(nèi)膽與蓋子，更顯gao檔 防水性能大大改進(jìn)，產(chǎn)品更加安全持久 ，帶加熱配恒溫系統(tǒng) 全自動進(jìn)排水系統(tǒng)，更便捷 。

清洗機的應(yīng)用十分廣泛

清洗機，機用于沖洗過濾液壓系統(tǒng)在制造、裝配、使用過程及維護(hù)時生成或侵入的污染物；也可以適用于對工作油液的定期維護(hù)過濾，提高清潔度，避免或減少因污染而造成的故障，從而保證液壓系統(tǒng)設(shè)備的、高可靠度和長壽命。清洗機的應(yīng)用領(lǐng)域：1、 航天、航空——清洗精密零部件。電子線路板，飛機輪轂，剎車系統(tǒng)、空調(diào)熱交換器，軸承，各種金屬件。通常而言采用的壓力越高，對元件的性能和裝置的密封性的要求，也會要求相應(yīng)地提高，那么，這樣一來，就會導(dǎo)致清洗機成本提高，由此可見，高壓水射流清洗時，并不是把壓力調(diào)得越高越好。

2、 鐵路——各種閘閥，制動閥，減震器，軸承套件，客車，冷藏車制冷系統(tǒng)的冷凝器，散熱器，機車內(nèi)燃機零、部件，電器零、部件。

3、 汽車、摩托車制造業(yè)——缸體，蓋，轉(zhuǎn)向機構(gòu)，減震器及各種機加工零件，底盤，輪轂電泳前的除油、除銹、除氧化皮。

4、 光學(xué)器件——照相機鏡頭，顯微鏡，望遠(yuǎn)鏡，眼鏡，鐘表玻璃，光學(xué)透鏡的研磨后，鍍膜前清洗。

5、 液晶（LCD）制造——LCD基板鍍ITO膜前清洗， LCD基片刻蝕，灌注液晶的前道，后道工序清洗。

6、 電子制造、通訊、計算機——SMT貼片，PCB板焊接后的助焊劑，雜質(zhì)清洗。