、管端滾槽：管道接口端采用專用滾槽機(jī)加工溝槽。滾槽機(jī)操作要點(diǎn)為：

　?、俨僮髑暗臋z查：檢查專用滾槽機(jī)的上壓輪和下壓輪是否與所壓鋼管的直徑相符；一處管件連接僅需幾分鐘時(shí)間，大限度的簡(jiǎn)化了現(xiàn)場(chǎng)操作的技術(shù)難度，節(jié)省工時(shí)，從而也穩(wěn)定了工程質(zhì)量，提高了工作效率。檢查鋼管切El斷面與軸線的垂直度是否符合要求，鋼管內(nèi)側(cè)是否有突出管內(nèi)壁1．5mm以上的焊縫，鋼管端口外側(cè)密封面是否有損傷；檢查電路，接通電源，使?jié)L槽機(jī)空載試運(yùn)行，然后關(guān)機(jī)。

　　②將需要加工溝槽的鋼管架設(shè)在溝槽機(jī)及尾架上，用水平儀測(cè)量鋼管的水平度，調(diào)整鋼管保持水平，使鋼管端面與滾槽機(jī)正面呈90°。

　?、燮饎?dòng)滾槽機(jī)，緩慢壓下千斤頂，使上壓輪均勻滾壓鋼管。壓槽過(guò)程應(yīng)持續(xù)漸進(jìn)。當(dāng)滾槽機(jī)滾壓鋼管至所需溝槽深度時(shí)即可停止。

　　使用游標(biāo)卡尺檢查測(cè)量所加工溝槽的全周深度和寬度，應(yīng)符合的規(guī)定。如槽深過(guò)淺，應(yīng)調(diào)整滾槽機(jī)后，進(jìn)一步滾壓加工，如溝槽過(guò)深，應(yīng)作廢品處理。當(dāng)溝槽加工符合要求后，可從滾槽機(jī)下卸下鋼管。

　　溝槽連接具有施工快捷、安全美觀、吸聲隔振、密封可靠，便于維修且不受安裝場(chǎng)合限制的特點(diǎn)。

溝槽管件卡箍件設(shè)計(jì)中連接結(jié)構(gòu)須知：

 溝槽管件中的卡箍件屬于接頭件，在管道連接過(guò)程中，使用比較多，卡箍連接結(jié)構(gòu)屬于無(wú)主螺栓連接的密封結(jié)構(gòu)，如下所示?？ü恳话闫史譃?～3片，片問(wèn)用螺栓連接。介質(zhì)壓力和由密封比壓產(chǎn)生的軸向力皆由卡箍承受，卡箍的上、下錐面分別與端蓋和簡(jiǎn)體端部的凸肩錐面接觸。當(dāng)上緊螺栓時(shí)，通過(guò)錐面的配合作用使端蓋向簡(jiǎn)體端部軸向移動(dòng)，依靠卡箍相對(duì)于端蓋和簡(jiǎn)體端部的卡入量產(chǎn)生軸向力以達(dá)到預(yù)緊密封效果。預(yù)緊密封所需的軸向力大小由選配的墊片類型和材料決定?！瘡?fù)合鋼管采用溝槽連接、鋼管、熱鍍鋅鋼管等均可以采用溝槽管件進(jìn)行快速的連接，我公司就提供溝槽連接用管件，歡迎您致電咨詢。操作狀態(tài)下，介質(zhì)壓力產(chǎn)生的軸向力由端蓋傳遞給卡箍，卡箍沿接觸錐面向外擴(kuò)傳的力由橫向螺栓承受。為使卡箍和端蓋、筒體端部的接觸錐面達(dá)到自鎖，卡箍?jī)?nèi)錐面的夾角d應(yīng)小于相接觸材料的摩擦角(一般取d=5°～7°)。另外，在卡箍的各轉(zhuǎn)角處都須經(jīng)圓角過(guò)渡，以減小應(yīng)力集中。

內(nèi)襯塑熱鍍鋅鋼管溝槽管件施工步驟：

　對(duì)內(nèi)襯熱鍍鋅鋼管進(jìn)行管道連接的方式，常見(jiàn)的有螺紋連接和溝槽連接。

　　溝槽連接就是使用溝槽管件卡箍接頭完成管道的連接施工，具體的管道連接工藝流程為：安裝準(zhǔn)備——預(yù)制加工——干管安裝——立管安裝——管道試驗(yàn)——管道沖洗——消毒。

　　用溝槽管件連接內(nèi)襯塑熱鍍鋅鋼管，機(jī)具準(zhǔn)備選擇符合要求滾槽機(jī)、開孔機(jī)和切管機(jī)。管道準(zhǔn)備  垂直切割管道，清潔和加工管端凹槽，加工時(shí)小心管道爆裂和出現(xiàn)鋒利邊沿，鋒利邊沿可能損壞密封圈。凹槽寬度和深度，必須符合凹槽技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

　　檢查和潤(rùn)滑密封圈  檢查密封圈，確保密封圈規(guī)格正確。在密封圈外部和內(nèi)部密封唇上，涂薄薄一層潤(rùn)滑劑。應(yīng)小心不要將顆粒雜質(zhì)黏附在密封圈表面。優(yōu)良的密封圈潤(rùn)滑劑是防止密封圈磨損和可能損傷的基礎(chǔ)。

　　密封圈安裝，滑動(dòng)密封圈到管端，確保密封唇不要懸垂在管端。

　　密封圈定位，將密封圈在靠攏的兩側(cè)管端上定位后，把密封圈拉到兩側(cè)管端凹槽的中心位置，密封圈不應(yīng)進(jìn)入管道凹槽。