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螺帶式攪拌器
粘度是流體的一種屬性,流體在管路中流動時,有層流、過渡流、湍流三種狀態(tài),攪拌設備中同樣也存在這三種流動狀態(tài),而決定這些狀態(tài)的主要參數(shù)之一就是流體的粘度。潤滑部部位均在桶體外,無滴油和磨屑物滲入物料,可密封操作,隔絕空氣中塵埃進入物料。在攪拌過程中,一般認為粘度小于5Pa×s的為低粘度流體,例如:水、蓖麻油、飴糖、果醬、蜂蜜、潤滑油重油、低粘乳液等;5-50Pa×s的為中粘度流體,例如:油墨、牙膏等;50-500Pa×s的為高粘度流體,例如口香糖、增塑溶膠、固體燃料等;大于500Pa×s的為特高粘流體例如:橡膠混合物、塑料熔體、有機硅等。但是脹塑性流體的黏度隨切應變速率的增加而增加
對于低粘度介質,用小直徑的高轉速的攪拌器就能帶動周圍的流體循環(huán),并至遠處。主要適合具有較高粘度介質的攪拌分散,例如涂料、油漆、化妝品、膠水、顏料、洗發(fā)膏、化工膠狀物等。而高粘度介質的流體則不然,需直接用攪拌器來推動。適用于低粘和中粘流體的葉輪有槳式攪拌器、開啟渦輪式攪拌器、推進式攪拌器、長薄葉螺旋槳式攪拌器、圓盤渦輪式攪拌器、布魯馬金式攪拌器、板框槳式攪拌器、三葉后彎式攪拌器、MIG式攪拌器等。適用于高粘和特高粘流體的葉輪有螺帶式葉輪攪拌器、螺桿式攪拌器、錨式攪拌器、框式攪拌器、螺旋槳式攪拌器等。都只能用大量的水來進行沖洗
有的流體粘度隨反應進行而變化,就需要用能適合寬粘度領域的攪拌器,如泛能式攪拌器等。在較大的問題,即較高的排放濃度會帶出許多有效質,使得系統(tǒng)鈣硫比增加,吸收劑耗量變大。
螺帶式攪拌器傳熱性能參數(shù)的研究:用實驗方法討論了螺帶葉輪對從罐壁到混合液體內層傳熱時,所需功率和傳熱系數(shù)的影響因素,得出了螺帶式攪拌槳直徑與攪拌罐直徑之比d/D=0.93~0.95,攪拌槳螺距與直徑之比p/d=0.24~0.26時混合.通過攪拌罐高徑比對傳熱系數(shù)影響的研究,表明了葉輪位于距離罐底1/2 H附近時,其傳熱系數(shù)大,得出了Nu/(Re0.5Pr0.33Vi0.14)隨著(H/D)-0.47的增加而減小.
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