我們?cè)谏钪惺褂玫?span style="background-color:#FFE500;">框式攪拌器是什么：

攪拌器的種類(lèi)有很多，該產(chǎn)品給我們的生活帶來(lái)了不少的幫助，下面我們就來(lái)詳細(xì)介紹一下框式攪拌器是什么：

框式攪拌器一般使用于粥狀物料的攪拌，攪拌轉(zhuǎn)數(shù)以60-130r/min為宜，根據(jù)不同介質(zhì)的物理學(xué)性質(zhì)、容量、攪拌目的選擇相應(yīng)的攪拌器，對(duì)促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)速度、提高生產(chǎn)效率能起到很大的作用。

框式攪拌器流體在管路中流動(dòng)時(shí)，有層流、過(guò)渡流、湍流三種狀態(tài)，攪拌設(shè)備中同樣也存在這三種流動(dòng)狀態(tài)，而決定這些狀態(tài)的主要參數(shù)之一就是流體的粘度。 在攪拌過(guò)程中，一般認(rèn)為粘度小于5Pa/s的為低粘度流體，例如水、蓖麻油、飴糖、果醬、蜂蜜、潤(rùn)滑油重油、低粘乳液等；在特殊場(chǎng)合，為了消除錨式葉輪剪切力不大，以及軸附近有混合死區(qū)的缺點(diǎn)，可以用框式葉輪與多層渦輪式葉輪組合成同軸線雙周攪拌機(jī)。5-50Pa/s的為中粘度流體，例如油墨、牙膏等；50-500Pa/s的為高粘度流體，例如口香糖、增塑溶膠、固體燃料等；大于500Pa/s的為特高粘流體例如：橡膠混合物、塑料熔體、有機(jī)硅等。

框式攪拌器是實(shí)現(xiàn)攪拌操作的主要部件，其主要的組成部分是葉輪，它隨旋轉(zhuǎn)軸運(yùn)動(dòng)將機(jī)械能施加給液體，并促使液體運(yùn)動(dòng)。攪拌附件通常指在攪拌罐內(nèi)為了改善流動(dòng)狀態(tài)而增設(shè)的零件，如擋板、導(dǎo)流筒等。擋板：目的是為了消除切線流和“打漩”。一般為2-4塊，且對(duì)于低速攪拌高粘度液體的錨式和框式攪拌器安裝擋板無(wú)意義。2、不完全定位與欠定位的區(qū)別答：雖然二者限制的自由度均少于六個(gè)，但有本質(zhì)的區(qū)別：不完全定位中未被限制的自由度不影響加工精度。導(dǎo)流筒：目的是控制流型加強(qiáng)軸向流及提高混合效果。不同型式的攪拌器的導(dǎo)流筒安置方位不同。

筒體及附件結(jié)構(gòu)可表示為：筒體 擋板或?qū)Я魍?上封頭、下封頭.筒體部分建模相對(duì)比較簡(jiǎn)單；而擋板設(shè)計(jì)中考慮矩形擋板和橢圓形擋板2種擋板形式，其參數(shù)包括擋板幾何參數(shù)和位置參數(shù).幾何參數(shù)中對(duì)流場(chǎng)影響較大的是擋板的寬度；擋板的厚度（橢圓擋板為橢圓截面短徑）按默認(rèn)比例設(shè)置；2)將減速機(jī)支座與連接底板緊固后，水平放置在土建預(yù)埋件上相應(yīng)位置，校正支座與減速機(jī)連接平面是否水平，并加以調(diào)整至水平狀態(tài)。擋板的高度通過(guò)位置參數(shù)控制，即擋板距離筒體底部和上端部位置進(jìn)行設(shè)置；周向位置采用均布方式；軸向位置通過(guò)與筒體壁的距離進(jìn)行設(shè)置.這樣，雙-單螺帶-框式攪拌器，擋板和導(dǎo)流筒的輸入?yún)?shù)幾乎一樣，在VB中可采用同一界面進(jìn)行處理.上、下封頭可考慮平底封頭、橢圓封頭（圓形封頭）以及錐臺(tái)封頭等