壓延微晶板采用壓延法生產(chǎn)的，材質(zhì)細(xì)膩，表里如一、基本上沒有氣孔，表面平整光滑、外觀整潔、漂亮。屬于高分子產(chǎn)品，比重較輕，明顯低于壓延微晶板材的比重。壓延微晶板產(chǎn)品是以各種礦渣為主要原料，經(jīng)熔化、壓延成型、晶化、退火而成的一種高強(qiáng)度、高耐磨、耐腐蝕的新型高科技工業(yè)防護(hù)材料和建筑裝飾板材。

耐磨性：壓延微晶板耐磨性是是普通鑄石的3倍，錳鋼的10倍以上，是普通鋼板的30倍以上，可以節(jié)約大量的貴重金屬材料，保證設(shè)備的使用壽命高達(dá)12年以上，超長的使用壽命并且無需維護(hù)與保養(yǎng)，降低了業(yè)主的生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。

壓延微晶板材料壓延工藝流程包括以下幾個部分：壓延前的物料準(zhǔn)備階段，煉塑工段，壓延工段和后處理工段。 　　準(zhǔn)備階段主要包括樹脂的過篩、輸送，舔加劑的研磨，增塑劑的混合、輸進(jìn).以及各原輔材料的準(zhǔn)確稱量，然后再用捏合或高速混合機(jī)進(jìn)行干混料的配制。 　　煉塑工段是使已混合均勻的物料在各種煉塑設(shè)備中得到充分的混煉塑化，為向壓延機(jī)供料做好準(zhǔn)備。煉塑工段可采用不同形式的組合?？捎妹軣挋C(jī)或開煉機(jī)，也可以用幾臺開煉機(jī)，或用行星擠出機(jī)或布氏擠出機(jī)等與開煉機(jī)組合。 　　在壓延工段中，已經(jīng)煉塑了的物辯在壓延機(jī)中被進(jìn)一步塑化，通過幾道輥隙后，被延展成為薄膜或片材。 　　后處理工段包括引離、軋花、回火、冷卻測厚、卷取、分切和拉伸等。

壓延微晶板主要品種： 

工業(yè)毛板 工業(yè)拋光板  裝飾毛板 裝飾拋光板

■主要顏色：珍珠黑   瑪瑙紅  天然灰

■板材規(guī)格： 厚度：6mm一20mm    長度：任意長    

寬度：800mm

■特點(diǎn)： 耐磨損、耐腐蝕、耐沖擊；規(guī)格大、 板材薄、面平正；

無、無污染、零吸水率、亮度高；重量輕，切割施工方便。

1.耐磨損：壓延微晶板材具有優(yōu)異的耐磨性能，其耐磨程度達(dá)0.055g/cm2，是普通鑄石的2-3倍(0.09g/cm2)，錳鋼的7-8倍，是鑄鐵的15-20倍。                                                  

2.耐腐蝕：壓延微晶板材的耐腐蝕性能優(yōu)于不銹鋼、大理石、花崗巖、普通鑄石。它既耐酸又耐堿，特別是酸堿交替的環(huán)境下也可使用。            

3.耐沖擊:壓延微晶板材的耐沖擊性能可達(dá)3.08KJ/M2,是普通鑄石的2倍，遠(yuǎn)可以滿足絕大部分物料輸送部位的需要。  

　壓延微晶鑄石板材是新一代防腐耐磨材料，由十幾種礦物原料經(jīng)高溫熔融、成型、受控成核結(jié)晶而成，其晶體結(jié)構(gòu)均勻、微小致密、質(zhì)地堅(jiān)硬，有良好的機(jī)械強(qiáng)度和耐磨性能，磨擦系數(shù)小，不吸水，具有優(yōu)異的耐腐蝕性能。尤其作為防磨材料，其表面有水時(shí)能形成一層附著力很強(qiáng)的“水膜”，而且由于微晶鑄石沒有微氣空，吸水率為零，因此，這層“水膜”僅僅吸附在微晶鑄石的表面（厚度約為100~300um)。由于煤炭的疏水性較強(qiáng)，因此，這層薄薄的“水膜”起到了潤滑劑作用，保證了煤炭在原煤倉罐內(nèi)不發(fā)生阻滯，而且這層水膜的形成與煤炭所含的水分有很大關(guān)系。