帶式壓泥機(jī)是一種通過消化吸收而開發(fā)的固液分離設(shè)備。 污泥壓濾機(jī)可連續(xù)過濾大量污泥。 該產(chǎn)品由高強(qiáng)度材料制成，具有很強(qiáng)的處理能力和很高的脫水效率。以后，六個(gè)月對(duì)油箱進(jìn)行一次清洗，并更換油箱內(nèi)的液壓油，液壓油應(yīng)符合要求。 帶式壓泥機(jī)具有使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，被廣泛用于各個(gè)行業(yè)的固液分離。 其配置的軸承使用壽命長(zhǎng)，并配有高質(zhì)量的濾帶，從而充分保證了壓濾機(jī)的性能和質(zhì)量。 工作原理帶式壓泥機(jī)分為三個(gè)步驟進(jìn)行過濾和脫水。 重力脫水區(qū)廢水處理廠的污泥被泵入污泥攪拌槽中，并與聚合物聚集劑混合，以使污泥變小。

　　帶式壓泥機(jī)適用于市政廢水處理廠，制藥，電鍍，造紙，皮革，印染，冶金，化工，屠宰，食品，釀造和環(huán)保項(xiàng)目的廢水處理過程中的污泥脫水。 它也可用于工業(yè)生產(chǎn)中進(jìn)行固液分離。梁：是一種承重構(gòu)件，根據(jù)使用環(huán)境要求防腐，可選用硬質(zhì)PVC，聚，不銹鋼涂層或新型防腐涂料。 它是用于環(huán)境處理和資源回收的理想設(shè)備。 它也可以應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的固液分離或液體浸出工藝。 廣泛用于環(huán)境工程項(xiàng)目。

　　1.關(guān)閉污泥供應(yīng)泵。

　　2.接下來，讓污泥壓濾機(jī)運(yùn)行至少20分鐘。 當(dāng)污泥壓濾機(jī)仍在運(yùn)行時(shí)，濾布清洗泵和污泥輸送裝置應(yīng)繼續(xù)運(yùn)行，直到殘留污泥可以完全與污泥壓力分開。 過濾并清洗濾布。

　　3.確認(rèn)污泥餅與污泥壓濾機(jī)完全分離后，清洗濾布和滾筒，然后關(guān)閉污泥壓濾機(jī)，洗滌泵和污泥餅輸送裝置。

　　4.停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，如果長(zhǎng)時(shí)間不操作污泥壓濾機(jī)，請(qǐng)放松濾布的張力。 (要重新啟動(dòng)機(jī)器之前，請(qǐng)不要忘記先調(diào)節(jié)濾布的張力。)

帶式壓泥機(jī)根據(jù)不同的情況有著很多種分類，如何選擇合適的帶式壓泥機(jī)是很多人都很關(guān)注的，其中，過濾物是非常重要的一個(gè)參考標(biāo)準(zhǔn)。

　　首先我們先來介紹一個(gè)過濾物的稠密度。過濾物的稠密度是指被過濾物液體中，含有的多少的固體顆粒，固體的體積占到所有液體體積的百分比，這樣的數(shù)值就是過濾物的固體含量，也就是過濾物的稠 密度。

　　不同的壓濾機(jī)其過濾效率也不一樣。同樣不同的過濾物所通過壓濾機(jī)的速度也不一樣，稠密度越低的，在介質(zhì)的表面一些的固體顆粒物的累積層也就越慢，同樣在介質(zhì)空隙間一定的阻塞也更慢，這兩點(diǎn)都會(huì)影響壓濾機(jī)的過濾效率。

帶式壓泥機(jī)操停止程序：

1、關(guān)閉污泥進(jìn)料泵（若使用調(diào)速進(jìn)料泵則先把轉(zhuǎn)速緩慢調(diào)至零，再按下停止按鈕）停止進(jìn)料。

2、關(guān)閉絮凝劑加藥泵，停止加藥，并關(guān)閉絮凝攪拌器。

3、打開絮凝罐排空閥放盡剩余污泥，待絮凝罐出泥口不再出泥，濾帶空轉(zhuǎn)時(shí)用清洗水把濾帶清洗干凈。

4、關(guān)閉進(jìn)料閥，待濾帶運(yùn)行數(shù)周清洗干凈后再關(guān)機(jī)。切斷氣源，用高壓水管沖洗托 盤和其他粘料處（電氣件和電機(jī)除外），沖凈后停水。

5、用清洗水洗凈絮凝罐和機(jī)架上的污泥。

6、依次關(guān)閉主傳動(dòng)電機(jī)、清洗水泵、空氣壓縮機(jī)。

7、打開空氣壓縮機(jī)排空閥門，將氣路壓力調(diào)整到零，關(guān)閉排空閥門。