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片材性能及其對(duì)真空吸塑成型加工的影響:
若沒有特別的要求,一般的預(yù)干燥的方法可。成型片材的牽伸:設(shè)計(jì)要求越高,就會(huì)偏離其適合拉伸性越遠(yuǎn),這會(huì)使壁厚分布不均勻,吸塑制品的側(cè)壁上呈現(xiàn)薄斑。干燥可以在空氣循環(huán)干燥爐中進(jìn)行,片材必須垂直放置,兩者之間留有空隙,以便熱空氣可以穿過(guò)板的兩側(cè)自由循環(huán)。人們已經(jīng)很少將卷取的薄片進(jìn)行干燥。受潮的成卷的卷材進(jìn)行干燥需要花上幾天的時(shí)間。干燥了的成型材料如果不是在干燥后馬上進(jìn)行成型加工的話,需要立即包裝在PE薄膜中。
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縮合聚合反應(yīng)的簡(jiǎn)稱。是將許多相同的或不相同的低分子物質(zhì)相互作用,生成高分子物質(zhì),同時(shí)析出小分子,如水、醇、氨、鹵化物等的反應(yīng)。如果在實(shí)際加工中精度要求高,并且需要高牽伸率,成型片材就需要更高的溫度,比如說(shuō)用陽(yáng)模真空成型冰箱內(nèi)膽,其邊緣部分的半徑要小于6mm,或者用陰模壓力成型底部半徑小于1。同種分子的縮聚(如氨基酸)反應(yīng)稱為均縮聚;不同種分子的縮聚稱為共縮聚;相同官能團(tuán)的同系物加乙二醇、一縮二乙二醇與反應(yīng)或乙二醇與及順酐反應(yīng),這種共縮聚有時(shí)稱為混縮聚反應(yīng)??s聚反應(yīng)按反應(yīng)條件可分為熔融縮聚、溶液縮聚、界面縮聚和固相縮聚四類;按產(chǎn)物的結(jié)構(gòu)可分為線型縮聚反應(yīng)與體型縮聚反應(yīng)兩類。
熱固性樹脂:
指在加熱、加壓下或在固化劑、紫外光作用下,進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),交聯(lián)固化成為不溶不熔物質(zhì)的一大類合成樹脂。這種樹脂在固化前一般為分子量不高的固體或粘稠液體;在成型過(guò)程中能軟化或流動(dòng),具有可塑性,可制成一定形狀,同時(shí)又發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而交聯(lián)固化;有時(shí)放出一些副產(chǎn)物,如水等。此反應(yīng)是不可逆的,一經(jīng)固化,再加壓加熱也不可能再度軟化或流動(dòng);溫度過(guò)高,則分解或碳化。這也就是與熱塑性樹脂的基本區(qū)別。熱成型方法有多種,但基本上都是以真空、氣壓或機(jī)械壓力三種方法為基礎(chǔ)加以組合或改進(jìn)而成的。