SPA-H鋼板焊接技術(shù)要求嚴格

SPA-H鋼板因為表面是紅色的，抗腐蝕性和抗拉性能是特別的高，被廣泛運用于裝飾行業(yè)和大型的慶典儀式上使用。它的制作要求比較嚴格，工序制作比較繁瑣。所以SPA-H鋼板的價格通常也是比較高的。

SPA-H鋼板焊接技術(shù)要求嚴格：如果使用無抗大氣腐蝕的填充金屬則應(yīng)該確保焊縫本身是耐候的。在焊接之前，應(yīng)該將已形成的表面層清除至接頭邊緣10mm到20mm的距離。焊接鋼材級別S355J0WP和S355J2WP采用的磷含量很高時，應(yīng)該采用特殊的預防措施。

SPA-H鋼板知識歸納

一.SPA-H鋼板是一種耐海水腐蝕的專用鋼材。10CrMoAl材料，是沿海電廠，沿海油田，沿海石化廠輸送水，油氣及含海水介質(zhì)的理想的管路及加工件制作材料。還可用于制做閥門的法蘭盤 。

二.SPA-H鋼板能耐腐蝕的原因：

1、SPA-H鋼板材料中的Al(鋁)，能與空氣中的O(氧)化學反應(yīng)生成Al2O3(三氧化二鋁)。從而行成保護膜，既防腐又耐腐。

2、SPA-H鋼板中的Cr(鉻)，Mo(鉬)，離子在海水中能自動補充Cl(氯)離子對鋼材點腐蝕形成的空隙，開成致密保護層，阻止點腐蝕向縱深發(fā)展。進而起到耐腐，使使用壽命加長。

三、SPA-H鋼板用途：

SPA-H鋼板材料，主要用來制作管道及設(shè)備。具有很強的耐腐蝕性，安裝也很方便等優(yōu)點，推廣應(yīng)用于有一定耐腐蝕要求的各種結(jié)構(gòu)件的制造及美觀裝飾用。

四、SPA-H鋼板焊接：

SPA-H鋼板的焊接應(yīng)該根據(jù)SPA-H鋼板的牌號和使用要求選擇焊條?？蛇x擇的焊條有：J422CrCu、J422CuCrNi、J502CuP、J502NiCu、J502WCu、J502CuCrNi、J506WCu、J506NiCu、J507NiCu、J507NiCuP、J507WCu等。

10CrMoAl材料焊接性能較好，配有專用耐腐焊條“海O3”，無特殊焊接要求。 0CrMoAL密度：7.85 t/m3。

SPA-H鋼板在機器零件中的應(yīng)用

SPA-H鋼板中含有機器零件用鋼是機械制造業(yè)中廣泛使用并且用量較大的鋼種。常見的機器零汽車、拖拉機、機床、電站設(shè)備、礦山機械等機器上的軸類、齒輪、連桿、彈簧、緊固件、軸承等。

機器零件在工作中承受拉伸、壓縮、彎曲、剪切、扭、沖擊、振動、摩擦等力的作用，有時是幾種力同時作用。

這些力可以在機器零件上產(chǎn)生各種應(yīng)力，如拉應(yīng)力、壓應(yīng)力、切應(yīng)力等，應(yīng)力的大小可以是恒定的，也可以是交變的;加載方式可以是逐漸的，也可以是突然的。

機器零件的工作溫度范圍大多是在-50～100℃之間，同時還要受到大氣、水、潤滑油以及其他介質(zhì)的腐蝕作用。

機器零件在制造過程中經(jīng)常要進行鍛造、軋制、擠壓、拉拔等冷熱塑性加工和車、銑、刨、磨及其他切削加工。

因此，SPA-H鋼板機器零件用鋼要求具有良好的塑性加工性能和切削加工性能。機器零件大都要經(jīng)過熱處理強化，以充分發(fā)揮材料的性能潛力，所以還要求機器零件用鋼具有一定的淬透性，熱處理變形、開裂傾向要小機器零件用鋼的化學成分(質(zhì)量分數(shù))范圍一般是：C≤1.0%、Mn或Si≤2.0%、Cr≤3.0%、Ni≤4.5%、Mo或W≤1.0%、V≤0.5%、Nb或們≤0.5%、M≤1.2%、B≤0.005%。

通常合金元素的總質(zhì)量分數(shù)不超過5%，屬于低合金鋼;有少數(shù)是在5%～10%之間，屬中合金鋼。機器零件用鋼大都是SP含量較低的鋼，SPA-H鋼板廠家絕大部分是脫氧良好的鎮(zhèn)靜鋼。

為了減少鋼中的夾雜物和氣體的含量，提高純凈度和均勻度，銹蝕鋼板可以采用鋼液真空處理、真空鑄錠、電渣重熔、鋼包精煉、真空感應(yīng)、真空自耗電極等熔煉方法。