NM360耐磨板的密度優(yōu)勢(shì)

據(jù)了解，NM360耐磨板是耐磨板中亮度較亮的產(chǎn)品類型。NM360耐磨板硬度大，適用范圍廣，幾乎可以在所有工程機(jī)械行業(yè)實(shí)施。NM360耐磨板性能較好，其廣泛應(yīng)用的直接原因是其密度較大。

NM360耐磨板的密度高于某些材料，這使得其硬度相對(duì)較大。NM360耐磨板常用鋼的密度為7.85公斤/立方分米。淬火獲得馬氏體組織后，在450 ~ 600回火?；蛘咴?50回火，然后以緩慢的冷卻速度通過350-600。

或者在650回火并在350 ~ 650長時(shí)間加熱后，NM360耐磨板會(huì)脆化。如果脆化NM360耐磨板再加熱到650，然后迅速冷卻，韌性可以恢復(fù)。因此，它也被稱為可逆回火脆性。高溫回火脆性表現(xiàn)為NM360耐磨板韌脆轉(zhuǎn)化溫度的升高。

影響NM360耐磨板耐磨性的因素

影響NM360耐磨板的耐磨性的因素很多，有外部條件，如載荷和磨料的類型、大小；也有內(nèi)在因素，如鋼的化學(xué)成分、熱處理工藝和組織狀態(tài)等。這些因素與耐磨性都有密切的關(guān)系，下面分為四個(gè)因素ABCD來具體分析探討一下：

A碳含量

低于共析成分的碳鋼，經(jīng)正火或淬火 回火后，其耐磨性隨碳含量的增加而提高。碳含量不同的鋼，經(jīng)熱處理到相同硬度時(shí)，碳含量高的鋼其耐磨性較好，抗磨料磨損的能力也隨碳含量的增加而提高。鋼的磨損量與其碳含量的關(guān)系見圖1

1鋼的磨損量與碳含量的關(guān)系

B合金元素

在低合金鋼中，合金元素對(duì)耐磨性的影響主要取決于它們的碳化物形成傾向 以及在鐵素體中的溶解度。一般來說，不形成碳化物的元素對(duì)耐磨性的影響較弱。 但Si雖然不是形成碳化物的元素，但能起到提高鋼的耐磨性的作用。在硅錳鋼和 鉻錳鋼中，適當(dāng)增加Si含量對(duì)提高耐磨性比較顯著。

(2)是多元合金NM360耐磨板中的合金成分，其耐磨性相當(dāng)于普通鋼板的10倍

Mn是弱碳化物形成元素，在鋼中只和鐵及其他碳化物聯(lián)合形成滲碳體型的 碳化物。在低錳鋼中，Mn對(duì)耐磨性有所改善。在NM360耐磨板中，Mn起到擴(kuò)大Υ相區(qū)、穩(wěn)定奧氏體組織的作用。一些和鋼中碳有較強(qiáng)親和力的元素，如Cr、Mo、V、 Ti、Nb等，只要鋼中有足夠的碳，在適當(dāng)?shù)臈l件下，就形成各自特殊的碳化物。強(qiáng) 碳化物形成元素是提高鋼耐磨性的重要元素。

NM360耐磨板的耐磨性介紹

NM360耐磨板現(xiàn)在很多水泥廠、電廠等企業(yè)中應(yīng)用，他的耐磨性取得了這些企業(yè)的認(rèn)可和喜愛。但對(duì)他的耐磨性如何評(píng)價(jià)，一直沒有一個(gè)統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)和明確的說法，始終處在模糊狀態(tài)中。

評(píng)價(jià)NM360耐磨板的耐磨性比較復(fù)雜，目前比較同行的做法是測(cè)試耐磨層表面硬度，并認(rèn)為表面硬度越高耐磨性越好。表面硬度值的標(biāo)識(shí)也不一致，有用洛氏硬度表示的（HRC），也有用維氏硬度表示的（HV），還有英布氏硬度表示的(HB),比較混亂，容易給用戶造成錯(cuò)覺，，建議有關(guān)部門及早制定雙金屬復(fù)合NM360耐磨板國家標(biāo)準(zhǔn)，統(tǒng)一標(biāo)識(shí)。硬度是金屬材料抵抗硬的物體壓限表面的能力。硬度可以部分反映金屬材料”NM360耐磨板”的耐磨性，但完全按硬度來標(biāo)示金屬材料的耐磨性是不科學(xué)的，是片面的，無法全部的反映耐磨層的耐磨性。