阻燃劑的種類及介紹

磷系阻燃劑中有機磷系品種大多是油狀,在高聚物加工過程中不易添加,一般在聚氨酯泡沫、軟PVC、變壓器油、纖維素樹脂、天然和合成橡膠中使用。磷系阻燃劑主要分為無機磷系和有機磷系阻燃劑。含磷無機阻燃劑的產(chǎn)品有阻燃劑、磷酸銨鹽和聚磷酸銨等。無機磷系的優(yōu)點是穩(wěn)定性好、不會發(fā)、不產(chǎn)生腐蝕性氣體、效果持久并且毒性低

影響阻燃劑性能的因素。設(shè)備因素，不同的設(shè)備生產(chǎn)廠家對螺桿螺筒的間隙，推進(jìn)速率，塑化分散螺塊的設(shè)計工藝是不盡相同的，致使物料在螺筒內(nèi)部的塑化，分散，停留時間也不盡相同。常規(guī)的阻燃劑以六環(huán)十二烷為主，其分解溫度較巖棉板品牌低，與普通擠塑板的加工溫度存在一定的矛盾性，普通板的加熱溫度足以使絕大部分阻燃劑分解失效，因此我們通常以熔體溫度作遂寧xps擠塑板為阻燃板的標(biāo)準(zhǔn)

它的熱分解溫度偏高，適宜熱固性材料等分解溫度較高的聚合物的阻燃。在高溫下，可膨脹石墨中的嵌入層受熱易分解，產(chǎn)生的氣體使石墨的層間距迅速擴大到原來的幾十倍至幾百倍。據(jù)以往的經(jīng)驗來看，對脂肪族氯系阻燃劑，有效的協(xié)效劑就是三氧化二鐵，它在某些塑料的協(xié)效效果甚至優(yōu)于三氧化二銻。失水產(chǎn)物為活性氧化鋁，能促進(jìn)一些聚合物在燃燒時稠環(huán)炭化。

在300℃下加熱2h可轉(zhuǎn)變?yōu)锳lO(OH)，與火焰接觸后不會產(chǎn)生有害的氣體，并能中和聚合物熱解時釋放出的酸性氣體，發(fā)煙量少，價格便宜等優(yōu)點。阻燃聚苯、ABS及其他某些塑料中的鹵系阻燃劑。可采用氧化銻-無機硅酸鹽復(fù)合物為協(xié)效劑，不但成本低廉，而且色調(diào)強度低。因此具有凝聚相阻燃作用。從該機理可知使用水合氧化鋁作阻燃劑，添加量應(yīng)較大。