砂光機(jī)是現(xiàn)代木材加工工業(yè)廣泛應(yīng)用的設(shè)備之一，它用于各種人造板及木制品等零件的精加工。直紋拉絲機(jī)生產(chǎn)廠家

下面就由金屬砂光機(jī)廠家鼎砂機(jī)械為大家講解關(guān)注砂輥電機(jī)電流

在寬帶砂光機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，隨時注意觸摸屏上砂輥電機(jī)電流大小，一般要求其電流小于其額定電流的80%，防止因機(jī)器過載而出現(xiàn)變頻器跳斷或砂帶不堪負(fù)荷而崩裂或斷裂等現(xiàn)象。當(dāng)砂輥電機(jī)電流過載時，寬帶砂光機(jī)送進(jìn)速度會自動減速，直到電流達(dá)到正常范圍內(nèi)為止。2、表面砂光，指提高表面質(zhì)量，在板面上均勻砂去一層的砂削加工，以消除上道工序留下來的刀紋，使板材表面美觀、光潔、也用于貼面、染色、印刷、涂漆。

下面就由金屬砂光機(jī)廠家鼎砂機(jī)械為大家講解了解砂光機(jī)的優(yōu)缺點才能運(yùn)用自如

磨削量分配

由于人造板生產(chǎn)廠規(guī)模不斷擴(kuò)大，目前砂光線大多采用2臺或3臺砂光機(jī)組合的形式，即“2 4”、“4 4”或“2 4 4”組合，砂光分成3道，4道，5道。采用這種多道磨削的組合形式就必須正確分配各道砂光的磨削量。

1.磨削量分配前提正確分配磨削量，首先應(yīng)確定下列前提：

①磨削總量;

②砂光機(jī)砂光道數(shù);

③砂帶粒度分配，特別是后一道的砂帶粒度。

下面就由金屬砂光機(jī)廠家鼎砂機(jī)械為大家講解砂光機(jī)在使用過程中常見的故障

1.進(jìn)板跑偏、打滑、反彈、在砂光機(jī)的調(diào)整中要求把上輸送輥反壓彈簧調(diào)整到三分之二（剩三分之一），上輸送輥和下輸送輥間隔應(yīng)比通過的板坯厚度少1.5mm或1mm，否則會引起板坯跑偏或打滑。嚴(yán)重時引起反彈，這可能會傷及人身安全。

2.更換砂帶后砂削板尺寸發(fā)生變化、砂光機(jī)的懸臂在鎖緊塊松開或鎖緊時，位置波動較大，正常應(yīng)在0.5mm以內(nèi)。如果太大，當(dāng)鎖緊塊鎖緊懸臂時，鎖緊力的大小差異會使懸臂的重復(fù)精度發(fā)生差別，引起砂光板尺寸波動，直接影響砂光機(jī)砂削精度。直紋拉絲機(jī)生產(chǎn)廠家五、嚴(yán)禁戴手套操作，長發(fā)女工操作機(jī)器時必須戴帽并把頭發(fā)盤入帽內(nèi)。當(dāng)發(fā)生懸臂誤差太大時（超過0.5mm）應(yīng)擰緊塊固定螺栓適當(dāng)調(diào)整，同時在更換砂帶時，鎖緊塊鎖緊力度應(yīng)一致。直紋拉絲機(jī)生產(chǎn)廠家

3.空車時下輸送輥斷續(xù)轉(zhuǎn)動或不轉(zhuǎn)、工作時，一般不能觀察上述情況，只有在空車時才能發(fā)現(xiàn)，原因是傳遞動力的蝸輪減速中蝸輪部分磨損或全部磨損。雖然不會對工作造成影響，但其他蝸輪會由于工作負(fù)荷加重，而縮短壽命，造成更大損失。值得注意的是采用上述辦法調(diào)整完畢后，應(yīng)根據(jù)實際情況在使用過程中做適當(dāng)微量調(diào)整，因為磨削過程是不變數(shù)：砂帶磨損，磨墊磨損，板的密度和硬度在變化。因此，一旦發(fā)現(xiàn)這種情況，應(yīng)立即更換。

下面就由金屬砂光機(jī)廠家鼎砂機(jī)械為大家講解什么樣的異型拋光機(jī)打磨出來的產(chǎn)品才算是合格的產(chǎn)品

異型就是生產(chǎn)不規(guī)則的產(chǎn)品，也就是指的是實木雕刻的產(chǎn)品，在實際應(yīng)用中很多，雕刻機(jī)雕刻出來的產(chǎn)品都會帶有木質(zhì)碎屑跟毛糙的邊，需要異型的砂光機(jī)打磨以及修復(fù)，拋光機(jī)能對產(chǎn)品的深凹槽以及不平整的地方進(jìn)行修復(fù)，主要是看拋盤上的毛刷硬度以及長度，要是太軟清理不干凈。九、砂光過程要經(jīng)常注意機(jī)器運(yùn)行情況，如有異常必須停機(jī)檢查，在危及人身安全、設(shè)備安全、砂帶跑偏、砂帶崩爛等緊急情況必須使用緊急制動開關(guān)停機(jī)，正常運(yùn)行狀態(tài)下停機(jī)勿使用緊急制動開關(guān)。     

要是實木家具密度比較硬的話，就需要的毛刷要硬一些，否則達(dá)不到效果 。

雕刻機(jī)出來的產(chǎn)品后進(jìn)行拋光后產(chǎn)品，表面光滑。