帶式壓泥機適用于市政廢水處理廠，制藥，電鍍，造紙，皮革，印染，冶金，化工，屠宰，食品，釀造和環(huán)保項目的廢水處理過程中的污泥脫水。 它也可用于工業(yè)生產(chǎn)中進行固液分離。 它是用于環(huán)境處理和資源回收的理想設(shè)備。 它也可以應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的固液分離或液體浸出工藝。 廣泛用于環(huán)境工程項目。一般的帶式壓泥機設(shè)有專用的洗滌水入口通道和孔板(洗滌板)，洗滌水通過該孔板進入，然后穿過整個濾餅層的整個濾餅層。

　　1.關(guān)閉污泥供應(yīng)泵。

　　2.接下來，讓污泥壓濾機運行至少20分鐘。 當污泥壓濾機仍在運行時，濾布清洗泵和污泥輸送裝置應(yīng)繼續(xù)運行，直到殘留污泥可以完全與污泥壓力分開。 過濾并清洗濾布。

　　3.確認污泥餅與污泥壓濾機完全分離后，清洗濾布和滾筒，然后關(guān)閉污泥壓濾機，洗滌泵和污泥餅輸送裝置。

　　4.停止運轉(zhuǎn)后，如果長時間不操作污泥壓濾機，請放松濾布的張力。 (要重新啟動機器之前，請不要忘記先調(diào)節(jié)濾布的張力。)

　　帶式壓泥機保養(yǎng)建議

　　1、經(jīng)常檢測帶式壓泥機的出泥效果，如發(fā)現(xiàn)分離液(或濾液)渾濁，泥餅回收率下降沾網(wǎng)嚴重，應(yīng)及時分析故障原因，采取針對性措施予以解決。

　　2、經(jīng)常觀測氣控壓壓力表工作狀態(tài)，若壓力表指針運行不穩(wěn)定，應(yīng)及時分析情況或立即停機檢查排除故障以免造成更大的損失。

　　3、經(jīng)常觀察帶式壓泥機糾偏裝置的運行狀況，針對不正常現(xiàn)象，采取措施，保證上下濾網(wǎng)完整重疊左右誤差不超過五厘米，濾網(wǎng)離輥輪一側(cè)不要太近以免損壞濾網(wǎng)。

　　4、每天應(yīng)保證帶式壓泥機的足夠沖洗時間，當帶式壓濾機停機時，機器內(nèi)部(濾網(wǎng))及周身要沖洗干凈，保證清潔，降低污泥腐蝕。否則積泥干后沖洗非常困難，會影響使用效果及設(shè)備外觀。

了解帶式壓泥機的工作原理：

　　1、預處理脫水

　　原始污水在經(jīng)過生物化等工藝處理后，再經(jīng)過沉淀、濃縮，一部分水成為清液排出，原來的污水形成較高濃縮度的污泥，以達到帶式壓濾機的合適工作條件。

　　2、重力脫水區(qū)

　　重力脫水區(qū)也可以說是高度濃縮區(qū)，預處理后的污泥經(jīng)污泥泵輸送到混合器中與加入的絮凝劑混合，使污泥絮凝，然后流入布料斗均勻送入網(wǎng)帶，由此開始重力脫水，物料隨濾帶向前運行，游離太水在自重作用下通過濾帶流入接水槽。

那么帶式壓泥機如果壓不出泥是什么原因？

帶式壓泥機壓不出泥的時候，進泥濃度低是主要原因，污泥濃度，常稱之為污泥含固率，污泥含固率低于1%，直接機械污泥脫水效果不理想，且絮凝劑需求增加。如濃度低于1%的生活污泥或粘性工業(yè)污泥進入壓泥機會導致漏泥，壓不出泥，處理效率低。這個時候解決的方法就是多建幾個污泥濃縮池，使得污泥的濃度得以提高，這樣壓出的泥變可以凝結(jié)到一起。帶式壓泥機的結(jié)構(gòu)很簡單，可根據(jù)物料性質(zhì)來設(shè)計，主要是設(shè)計壓泥機上輥子大小來控制污泥跑料問題，因為有些物料比較滑，含水比較高，需要通子輥把水慢慢的減少，后通過1-2組強力對輥壓榨把水份壓榨出來。

當然，帶式壓泥機壓不出泥不一定就是污泥的原因。也可能是機械設(shè)備自身的問題。比如說濾布的問題或者選型不當，如果是濾布的問題，我們可以先檢查濾布是否清洗干凈，如果濾布已經(jīng)清洗干凈，那也可能是濾布老化問題。另外，也可能是藥劑選型的問題，在重力區(qū)看起來可以，但污泥顆粒不結(jié)實，在擠壓造成破碎而測漏，藥劑用量的多少對污泥有著很大的影響。按壓緊啟動按鈕，壓緊濾板，這時四十五度角濾板把力往右邊擠，注意壓力控制，到平衡點后放松濾板。