運(yùn)行中的移動洗沙機(jī)振動會產(chǎn)生噪聲。這種噪聲理論也影響到移動洗沙機(jī)的正常運(yùn)行。雖然我們不能消除噪音，但我們可以設(shè)法減少噪音的頻率和大小。這里我們介紹幾種方法。

     1、在實(shí)際生產(chǎn)中，為了減少移動洗沙機(jī)漏風(fēng)所產(chǎn)生的粉塵，物料干燥時，經(jīng)常在滾筒篩入口處灑水，加重了布袋、進(jìn)料機(jī)的堵塞。

     2、在物料落在帶式輸送機(jī)上的過程中，空氣和物料一起進(jìn)入密封的除塵罩。含塵氣體通過覆蓋墻的裂縫和孔洞從覆蓋物中擴(kuò)散出來，污染環(huán)境。洗沙機(jī)又叫洗砂機(jī)，主要用于砂類產(chǎn)品的去除雜質(zhì)(如粉塵)的機(jī)器，因較多使用水洗的方法，故成為洗砂機(jī)。另外，由于膠帶機(jī)轉(zhuǎn)角處除塵點(diǎn)設(shè)置不當(dāng)，無論下膠帶機(jī)是開著還是關(guān)著，隔音對下膠帶機(jī)落塵的影響都很小。因此，移動洗沙機(jī)運(yùn)行后，其隔聲性能一直沒有運(yùn)行，下部皮帶機(jī)一直處于噪聲擴(kuò)散狀態(tài)。

   在移動洗沙機(jī)的生產(chǎn)中偶爾會出現(xiàn)一些故障，如轉(zhuǎn)子的損壞等，所以為了提高生產(chǎn)效率，在使用移動洗沙機(jī)時，需要積極維護(hù)正確的使用，分析這種情況產(chǎn)生的原因，然后加以解決，那么這種故障的原因是什么？又需要注意哪些事項(xiàng)？

   1.移動洗沙機(jī)軸承磨損過大或裝配不良，造成定子和轉(zhuǎn)子的摩擦，使鐵芯表面受損，導(dǎo)致硅鋼片之間短路，電機(jī)鐵損增加，使電機(jī)溫升過高。這時應(yīng)用細(xì)銼等工具去除毛刺，消除硅鋼片短接，清理干凈后涂上絕緣漆，并加熱烘干。

   2.拆除舊繞組時用力過大，使盜槽歪斜和向外張開。此時，要用鋒利的口鉗、木錘等工具進(jìn)行修整，使齒背復(fù)位，并在硅鋼片與綠紙、膠木板等硬質(zhì)絕緣材料之間留有間隙。

   3.由于潮濕等原因，鐵芯表面受到腐蝕。此時需用砂紙打磨干凈，清理后涂上絕緣漆。

洗砂機(jī)進(jìn)料口堵塞的原因及解決辦法：

   一、洗沙機(jī)進(jìn)料口堵塞的常見原因就是出料口堵塞。出料口堵塞，會導(dǎo)致砂石料不能夠順利派出設(shè)備，若一直在內(nèi)部積壓，自然會造成設(shè)備內(nèi)的堵塞，無法進(jìn)料。3、電機(jī)檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，溫度是否大于標(biāo)準(zhǔn)，有無異常噪音、振動或異味。若是因?yàn)檫@種情況導(dǎo)致的洗砂機(jī)進(jìn)料口堵塞，應(yīng)該立即停止洗沙機(jī)的運(yùn)行，將出料口堆積石料清理完，然后再開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

   二、另外，輸送帶送料過快也會造成洗沙機(jī)進(jìn)料口的堵塞。每一臺洗沙機(jī)都有自己的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的，每小時耗電多少，洗多少砂石物料都是有明確規(guī)定的，如果輸送帶調(diào)節(jié)的傳送石料速度過快，處理速度跟不上進(jìn)料速度，那么在洗砂機(jī)的入料口發(fā)生堵塞也是不可避免的。如果用戶在生產(chǎn)的過程中聽見軸承發(fā)生輕微的雜音，一般情況下就是軸承出現(xiàn)了過度的磨損造成的，此時應(yīng)該停止輪斗洗沙機(jī)的工作，對設(shè)備進(jìn)行擦拭清洗，若磨損嚴(yán)重則及時的更換。如果是這種情況導(dǎo)致的洗砂機(jī)進(jìn)料口堵塞，應(yīng)該立馬停機(jī)，先將入料口堆積的多余的石料清理，其后再降低輸送帶傳送速度，調(diào)試為正確的速度。