通常帶式壓泥機的檢查包括以下幾點：

　　1.濾板小于規(guī)定數(shù)量

　　如果濾板少于規(guī)定數(shù)量，則將損壞機器。 供紙前，請檢查濾板的布置。 請記住，濾布不得折疊以防止大量泄漏。 濾餅卸下后，須將濾板緊緊包裝。

　　2，整機檢查不詳細

　　每次換檔前，應對整臺帶式壓泥機器進行詳細檢查：機械壓縮傳遞部件和減速齒輪箱須裝有潤滑油。4、疾速套好濾布，將濾板擠在一同，使修補劑和濾布粘在一同，同時擠平溝槽。 液壓用于檢查燃油箱的儲油量和液壓站的工作壓力。 液壓油通常每年更換一次。 液壓系統(tǒng)應詳細清洗; 液壓站的工作壓力低于氣缸的較高工作壓力，但較小的壓力不能低于過濾壓力。 如果太小，將導致大量泄漏并損壞機器。

介紹一下帶式壓泥機混凝劑如何選用。

　　1、無機混凝劑中，鐵鹽所形成的絮體密度較大，需要的藥劑量較少。甚至還可能引起一些更嚴重的后果，當控制系統(tǒng)被水侵蝕之后，就可能會使控制系統(tǒng)感應端反應遲鈍，設備允許錯誤的工作程序，這樣就可以對帶式壓泥機造成毀滅性的破壞，而且還可能造成人員傷亡。特別是對于活性污泥的調(diào)節(jié)，其混凝效果相當于高分子聚合混凝劑，但腐蝕性較強，貯藏與運輸困難。鐵鹽混凝劑加量較大時，需用石灰作為助凝劑調(diào)節(jié)pH值。鋁鹽混凝劑形成的絮體密度較小，藥劑量較多，但腐蝕性弱，貯藏與運輸方便。

　　2、無機混凝劑價廉易得，但渣量大，受pH值的影響大。經(jīng)無機混凝劑處理后，污泥量增加，污泥中無機成分的比例提高，污泥的燃燒價值降低。

　　帶式壓泥機在進料泵出口與進料口之間安裝壓力表和閥門 C ，在進料泵出口和無聊儲罐之間安裝閥門 B ，壓力表用來監(jiān)測進料壓力，閥門 C 控制進料速度，回流閥門 B 控制進料壓力，有些用戶認為只安裝閥門 C 就可以控制進料壓力，是不可行的，壓力表也必須安裝。

　　所謂的給料壓力，通常指的是帶式壓泥機工作時的給料泵礦漿壓力。選用不同的濾布、不同的礦漿濃度、不同的礦粒細微性所需要的給料壓力是不同的。

　　首先礦石的細度比較細，濃度很低的狀態(tài)時。這時就需要大壓力、大流量的給礦，通過大的壓力強行過濾，既能把小的礦粒集中在一起成餅，又能縮短給料的時間，但需要增加濾布的強度。

　　其次，礦粒細微性不是很細，礦漿濃度很高狀態(tài)時。需要流量壓力均衡，給機器平穩(wěn)持續(xù)的過濾過程。這樣既能縮短整個過濾循環(huán)時間，又能達到滿意的工作效果。

帶式壓泥機運行過程中的故障是隨機量，所以可靠性耍用概率來表示。在機械系統(tǒng)可靠性理論中，常采用正態(tài)，指數(shù)盛威布爾分布規(guī)律，來確定設備無故障工作概率，故障概率，故障頻率、故障率，平均無故障時間等可靠性基本參數(shù)值。

污水處理設備中帶式壓泥機的正常運行關鍵依靠調(diào)偏系統(tǒng)的正常工作，調(diào)偏系統(tǒng)的種類大體分為三類手動、自動氣控、自動電控方式在實際應用當中電控調(diào)偏的故障率但他的調(diào)偏效果和靈敏度，因受帶式壓泥機的工作環(huán)境影響，一般污泥脫水機都在潮濕多水的環(huán)境下運行長時間的接觸污水和受潮會使電控原件斷路損壞影響污泥壓濾機正常運轉，所以電控系統(tǒng)在使用時一定要注意防水防潮以免影響工作。7、打開空氣壓縮機排空閥門，將氣路壓力調(diào)整到零，關閉排空閥門。