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好的設(shè)備加上先進(jìn)的操作技能可以達(dá)到預(yù)期的效果。 污泥脫水也是如此。 為了達(dá)到期望的污泥脫水效果,需要帶式壓泥機(jī),并且操作該帶式壓泥機(jī),從而可以用經(jīng)濟(jì)的污泥處理污泥以實(shí)現(xiàn)污泥的深度脫水。 環(huán)保脫水
帶式壓泥機(jī)的水污泥由污泥泵輸送至污泥攪拌槽,向混合物中加入混凝劑進(jìn)行混合反應(yīng),然后流入帶式污泥壓實(shí)裝置,污泥均勻 分布到重力脫水區(qū)。 在泥漿的雙向分流和重力作用下,污泥隨著脫水濾帶的移動(dòng)而迅速去除污泥中的自由水。
1,濾帶自動(dòng)收緊并自動(dòng)糾偏,了濾帶流失,損壞濾帶的問題; 電子控制系統(tǒng)配有聯(lián)鎖保護(hù)裝置,確保整機(jī)安全可靠地運(yùn)行。 2,污泥壓濾機(jī)采用多種防腐方法,防止腐蝕,使用壽命長(zhǎng); 3,三級(jí)脫水區(qū)設(shè)計(jì)長(zhǎng),脫水率高,泥餅固含量高; 4.原理簡(jiǎn)單,組成統(tǒng)一,管理方便,維護(hù)方便; 5,運(yùn)行穩(wěn)定,噪音低,化學(xué)用量少; 6,速度快,調(diào)整快,產(chǎn)量大。電接點(diǎn)壓力表上限指針調(diào)節(jié)位置低,調(diào)節(jié)到合適位置,調(diào)節(jié)安全閥達(dá)到合適的壓力。
1、帶式壓泥機(jī)受污泥負(fù)荷波動(dòng)的影響小,還具有出泥含水率較低且工作穩(wěn)定啟耗少、管理控制相對(duì)簡(jiǎn)單、對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)人員的素質(zhì)要求不高等特點(diǎn)。同時(shí),由于帶式壓泥機(jī)進(jìn)入國(guó)內(nèi)較早,已有相當(dāng)數(shù)量的廠家可以生產(chǎn)這種設(shè)備。在污水處理工程建設(shè)決策時(shí),可以選用帶式壓泥機(jī)以降低工程投資。目前,國(guó)內(nèi)新建的污水處理廠大多采用帶式壓泥機(jī)。帶式壓泥機(jī)設(shè)備生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)主要是在室外且是不怎么移動(dòng)的,因此對(duì)這一塊的防銹工作一定要注意。
2、相比對(duì)泥水清選污泥處理耗能低說明要多一些的當(dāng)下,非常有效選擇泥水清選即可、自動(dòng)化執(zhí)行的帶式壓泥機(jī),如高壓帶式壓泥機(jī)。這類設(shè)備的亮點(diǎn)是壓榨力高、清選快、出泥含水少低、泥水調(diào)質(zhì)成本低。
帶式壓泥機(jī)操開機(jī)前檢查工作:
1、檢查壓濾機(jī)電源是否接通,電壓的波動(dòng)值在380 10%V范圍內(nèi),檢查控電柜內(nèi)部 件是否正常接觸,接地是否良好,接線處是否有螺絲松動(dòng)、掉線等現(xiàn)象。
2、濾帶是否漲緊到0.4MPa工作壓力,清洗系統(tǒng)管道出水口有無堵塞現(xiàn)象。
3、刮泥板與濾帶間隙是否在0.1-0.2mm之間,是否與輥軸中心線平行。
4、檢查油霧器有無堵塞、糾偏器是否正常(用手觸動(dòng)時(shí)是否顯示故障并斷電)。
5、檢查各設(shè)備是否能正常完好,設(shè)備狀態(tài)標(biāo)志正確。
6、工作區(qū)已清潔,不存在與生產(chǎn)無關(guān)的物品、殘留物和記錄等
6、壓濾機(jī)濾帶上無異物并已清洗干凈。
7、各儀表靈敏準(zhǔn)確,計(jì)量設(shè)備校驗(yàn)準(zhǔn)確。
為保證帶式壓泥機(jī)的正常運(yùn)行,延長(zhǎng)使用壽命,正確地使用和操作是至關(guān)重要的。同時(shí)應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查,及時(shí)維護(hù)與保養(yǎng)。
1、正確選用濾布,即要考慮濾液的澄清度又要兼顧過濾效率。每次工作結(jié)束必須清洗一次濾布,使布面不留有殘?jiān)?。濾布變硬要軟化處理,如有損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。
2、檢查濾板的密封面,并清除密封面上的殘?jiān)?,以免工作時(shí)漏漿、漏液。注意保護(hù)密封面,不要碰撞,放置時(shí)立著為好,可減少變形。
3、電器控制系統(tǒng)如出現(xiàn)故障,先切斷電源,停機(jī)修復(fù)或更換元件。定期對(duì)電器進(jìn)行絕緣性能測(cè)定。
4、新機(jī)器安裝使用一個(gè)月后應(yīng)換油,徹底清洗油箱。以后,六個(gè)月對(duì)油箱進(jìn)行一次清洗,并更換油箱內(nèi)的液壓油,液壓油應(yīng)符合要求。油面位于液位線中央偏上。