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河南立磨生產(chǎn)鋼渣微粉工藝專業(yè)團(tuán)隊(duì)在線服務(wù)「桂林鴻程磨粉機(jī)」

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發(fā)布時(shí)間:2021-03-13 15:50  
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視頻作者:桂林鴻程礦山設(shè)備制造有限責(zé)任公司








鋼渣處理的市場(chǎng)前景和鋼渣粉的應(yīng)用

 早期鋼鐵廠治理廢鋼的方式主要是提取廢鋼10%,而90%尾渣廢棄,浪費(fèi)資源,污染環(huán)境。而現(xiàn)在,隨著礦/鋼渣硅酸鹽水泥技術(shù)的發(fā)展,鋼渣粉已成為重要的水泥或混凝土的混合材,鋼渣粉磨至4000~5000cm2/g時(shí)可以達(dá)到二級(jí)或一級(jí)粉的要求,鋼渣粉摻量30%時(shí)可以配置42.5級(jí)別的水泥,摻入首鋼的磨細(xì)鋼渣粉可以大大降低膠凝材料的水化熱,其降低水化熱效果與單獨(dú)摻粉煤灰時(shí)相當(dāng),優(yōu)于礦渣粉。 更多的水泥廠、粉磨站,甚至是鋼鐵廠本身,都開始上馬鋼渣生產(chǎn)線項(xiàng)目,生產(chǎn)鋼渣粉產(chǎn)品。

   


?鋼渣立磨

鋼渣立磨機(jī)是把鋼渣、水渣等工業(yè)廢渣磨成粉的專用設(shè)備。它集破碎、輸送、粉磨、烘干為一體,是理想的鋼渣微粉生產(chǎn)設(shè)備。鋼渣微粉的系統(tǒng)電耗不超過50kWh/t,粉磨,所磨鋼渣粉比表面積可到4500~5000 cm2/g,性能優(yōu)越。


適合企業(yè)類型: 水泥廠、粉磨站、鋼鐵廠等

產(chǎn)量: 年產(chǎn)20萬噸~100萬噸

比表面積:4500~5000 cm2/g

系統(tǒng)電耗:≤50 kWh/t

一、產(chǎn)品介紹

鋼渣立磨機(jī)集破碎、輸送、粉磨、烘干為一體,新型環(huán)保又,是目前理想的鋼渣微粉生產(chǎn)設(shè)備。鋼渣立磨機(jī)粉磨,系統(tǒng)電耗不超過50kWh/t,所磨鋼渣粉比表面積可達(dá)4500~5000 cm2/g,性能優(yōu)越。

二、鋼渣粉磨為什么選鋼渣立磨?



由上圖可以看出:

鋼渣立磨無論是在系統(tǒng)能耗、對(duì)原料粒度和水分的適應(yīng)性方面都具有巨大優(yōu)勢(shì),是您鋼渣粉磨處理的合適選擇。



鋼渣立磨設(shè)備系統(tǒng)制粉工藝流程

  鋼渣粉磨設(shè)備系統(tǒng)由鋼渣立磨,破碎機(jī),給料機(jī),料斗,動(dòng)態(tài)選粉機(jī) ,防爆袋式除塵器,自動(dòng)粉體包裝機(jī)等配套設(shè)備。桂林鴻程鋼渣粉磨設(shè)備系統(tǒng)在國內(nèi)眾多鋼廠、粉磨站、攪拌站等使用,客戶反饋好,評(píng)價(jià)高。

      鋼渣粉磨設(shè)備系統(tǒng)制粉工藝流程

  一階段:鋼渣粗破

  鋼渣破碎是道工序。鋼渣經(jīng)遴選后進(jìn)行礦石粉碎機(jī)進(jìn)行粗破,形成適合磨粉機(jī)進(jìn)料粒度≤30mm的細(xì)碎石塊,再由專用車輛運(yùn)送至原料倉。

  第二階段:給料

  烘干后的鋼渣碎塊由提升機(jī)提升至儲(chǔ)料斗,儲(chǔ)料斗落料出來再由給料機(jī)均勻的給鋼渣立磨主機(jī)喂料。

  第三階段:研磨粉磨

  過程中合格的鋼渣粉體經(jīng)篩分系統(tǒng)篩選后由管道進(jìn)入收集器,收集后經(jīng)出粉管排出即為成品,不合格的產(chǎn)品落入主機(jī)內(nèi)重新碾磨。

  磨粉機(jī)廠家桂林鴻程提供比表面積大于420m2/kg鋼渣立磨機(jī)設(shè)備型號(hào)多。眾多粉體廠家跟桂林鴻程采購的磨粉機(jī)有類型有HLM鋼渣立磨、HLMX超細(xì)立式磨機(jī)等磨機(jī)設(shè)備受到市場(chǎng)的普遍歡迎,鴻程的客戶體驗(yàn)度非常好,具有專業(yè)的試磨中心,客戶可以先試磨,后購買,試磨中心設(shè)置多臺(tái)磨機(jī)裝備,可針對(duì)不同類型的物料進(jìn)行來料試磨加工,全心全意為客戶提供的服務(wù)。






立式磨對(duì)比球磨機(jī)

立體結(jié)構(gòu),占地面積小,成套性強(qiáng),從塊料到成品粉子獨(dú)立自成一個(gè)生產(chǎn)體系。結(jié)構(gòu)對(duì)比臥式結(jié)構(gòu),成套性不強(qiáng),相互連接松散,單臺(tái)占地面積大,從塊狀物料到成品粉子不能自成一個(gè)生產(chǎn)體系。

研磨和選粉兩套工序通過一個(gè)設(shè)備就可以實(shí)現(xiàn),實(shí)現(xiàn)研磨和選粉的一體化投資對(duì)比研磨和選粉要分別通過兩個(gè)設(shè)備、兩道工序來實(shí)現(xiàn),增加生產(chǎn)線設(shè)備的投資成本

重要部件均采用鋼材,耐磨件均采用耐磨材料,整機(jī)耐磨性能高,運(yùn)行可靠易損件使用時(shí)間長(zhǎng)、易損件更換對(duì)比襯板和鋼球損耗大,更換頻率高,成本高,且耽誤生產(chǎn)時(shí)間,造成不必要的停產(chǎn)損失

成品粉子細(xì)度均勻,通篩率可以達(dá)到99%以上成品粒度對(duì)比成品粉子細(xì)度不均勻,通篩率相對(duì)較低

生產(chǎn)時(shí)噪音相對(duì)較小噪音對(duì)比生產(chǎn)時(shí)噪音很大,容易對(duì)周邊的居民區(qū)產(chǎn)生影響

桂林鴻程鋼渣立磨集破碎、干燥、粉磨、分級(jí)輸送于一體,系統(tǒng)簡(jiǎn)單,布局緊湊,占地面積約為球磨系統(tǒng)的50%,而且可露天布置,因此能大量降低投資費(fèi)用。而且磨輥在磨盤上直接碾壓磨碎物料,能耗低,和球磨系統(tǒng)相比節(jié)約能耗30%~40%,也降低了后期運(yùn)營費(fèi)用。





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