微弧氧化效果的影響因素

       1、溶液酸堿度：酸堿度過大或過小,溶解速度都加快,氧化工業(yè)鋁型材生長速度減慢,所以一般選擇弱堿性溶液。

　    2、溶液濃度：溶液濃度對氧化工業(yè)鋁型材的成工業(yè)鋁型材速率、表面顏色和粗糙度都有影響。 溶液電導率：溶液電導率對微弧氧化工業(yè)鋁型材的生長速度和致密度都有影響。微弧氧化技術就是在電ji穿理論的基礎上加以研究和應用的新型表面力一技術。溶液組分：不同溶液體系對微弧氧化工業(yè)鋁型材的生長速度、表面粗糙度、硬度、電絕緣性等均有影響。微弧氧化技術、微弧氧化生產線、微弧氧化工藝

微弧氧化的發(fā)展

      由于微弧氧化是在陽極氧化膜被電ji穿的基礎上進行的，所以在探討微弧氧化機理時我們要結合電ji穿理論的研究和發(fā)展，從而闡述微弧氧化基本原理。微弧氧化技術就是在電ji穿理論的基礎上加以研究和應用的新型表面力一技術。3、可處理的材料鎂、鋁、鈦、鋯、鉭、鈮等及其合金材料（包括含硅量較高的鋁合金）。自1932年Betz等觀察到電ji穿的現(xiàn)象以來，許多研究者都對電ji穿產生的原因 過各種各樣的假設和模型。總體上看，電ji穿理論經(jīng)歷了離子電流機理、熱作用機理、機械作用機理以及電子雪崩機理等不同的發(fā)展階段。了解電ji穿原理，對于研究微弧氧化機理，開發(fā)新的表面處理技術均有著重要的理論意義。

微弧氧化電源基本結構

       從微弧氧化電源技術要求來看，要實現(xiàn)脈沖電源波形變換多、參數(shù)調節(jié)范圍寬，必定使電路復雜化、造價提高、可靠性降低。所以適用、可靠_且經(jīng)濟性的電源結構是設計方案的基本出發(fā)點?，F(xiàn)在國內的大部分脈沖電源都是采用兩個相互獨立的電源進行疊加而組成的，在兩個電源之間加上切換裝置、控制正負脈沖電流的截止和導通。微弧氧化原理是將Al、Mg、Ti等輕金屬或其合金置于電解質水溶液中作為陽極，利用電化學方法在該材料的表面產生火花放電斑點，在熱化學、等離子體化學和電化學的共同作用下，獲得金屬氧化物陶瓷層的一種表面改性技術。但是，這樣不但使電源結構復雜化，同時也增加了控制電路的負擔，使電源成本增加。 在考慮簡化電源結構的基礎上，采用復合功率轉換電路的形式，即由前級向后級供電，由后級控制電流的設計方案。電源通過設定不同的占空比進行直流調壓，從而得到預定的輸出電壓，然后，利用逆變電路實現(xiàn)波形控制。