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噴霧干燥機(jī)系統(tǒng)構(gòu)成
1、加熱系統(tǒng)
由蒸汽換熱器、電加熱、熱風(fēng)爐、尾氣余熱等多種方式組成
2、加料、霧化系統(tǒng):由供料泵、管路、閥組、裝置組成。
3、干燥系統(tǒng)
由熱風(fēng)分配器、干燥主塔、觀察人孔、塔內(nèi)照明裝置、氣動敲等組成。本系統(tǒng)為系統(tǒng)。
霧化的液滴與熱風(fēng)同時(shí)從塔頂進(jìn)入干燥塔,在塔內(nèi)熱風(fēng)與液滴直接充分接觸,對液滴完成傳熱干燥的過程。液滴中的水份汽化為水蒸汽,固性物干燥為固體小顆粒狀產(chǎn)品,水蒸汽與系統(tǒng)空氣混合,但必須控制其溫度,防止水蒸汽在系統(tǒng)內(nèi)部結(jié)露成水珠。
4、收料系統(tǒng)
由旋風(fēng)分離器、旋轉(zhuǎn)出料器、連接管道等組成。
產(chǎn)品收集系統(tǒng)是用于干燥塔內(nèi)的氣體抽出,將產(chǎn)品回收并將尾氣排放到大氣中,它能將尾氣中的細(xì)粉達(dá)到有效分離,使排氣潔凈,并確保zui大限度地回收到成品。
5、除塵系統(tǒng)
由布袋除塵器、脈沖閥組、管道、引風(fēng)機(jī)、濕法除塵器、煙囪等組成。
經(jīng)過旋風(fēng)分離器的尾氣中還會夾帶少量微粉,經(jīng)過布袋除塵器把小顆粒捕集下來,除塵器捕集,脈沖清灰。
經(jīng)過布袋除塵器的尾氣再次經(jīng)過引風(fēng)機(jī)排入濕法除塵器把微分補(bǔ)集下來。含塵氣體切線進(jìn)入除塵器時(shí)產(chǎn)生離心力,使粉塵與在筒體內(nèi)壁所形成的水膜相接觸被黏附。經(jīng)過濕法除塵器的尾氣可直接排入大氣,滿足環(huán)保排放相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
6、控制系統(tǒng)
包含主要控制點(diǎn)檢測、顯示、報(bào)警等??刂乒窦锌刂?;
干燥塔進(jìn)風(fēng)溫度檢測,顯示,報(bào)警;
干燥塔出風(fēng)溫度檢測,顯示,報(bào)警;
蒸汽加熱 電補(bǔ)償:自動控溫;
與供料泵聯(lián)鎖:先轉(zhuǎn)動,再供料泵啟動,一旦停止轉(zhuǎn)動,供料泵立即停止供料。
與冷卻泵聯(lián)動:當(dāng)啟動,必須啟動冷卻泵。
供料泵變頻調(diào)速。
空氣振打器自動振打。
7、輔助系統(tǒng)
扶梯平臺等輔助系統(tǒng)
噴霧干燥機(jī)主要由、噴霧干燥室、傳送帶、傳送機(jī)構(gòu)、帶式干燥(冷卻)室等組成其中的就是它完成了對料液的霧化。以便使其與熱空氣接觸而被干燥。可以說沒有噴霧干燥機(jī)就無法完成任何干燥工作。噴霧干燥機(jī)的有機(jī)械傳動式、機(jī)電-體式和氣動式三種以下將為大家詳細(xì)介紹。
1、機(jī)械傳動式,機(jī)械傳動式有兩種結(jié)構(gòu),一種是齒輪傳動,另一 種是皮帶傳動。齒輪傳動是電機(jī)帶動大齒輪,大齒輪與主軸上的小齒輪嚙合。齒輪的傳動比不同:主軸的轉(zhuǎn)速也不同,,這種結(jié)構(gòu)在物料進(jìn)料量波動時(shí)轉(zhuǎn)速恒定機(jī)械效率較高。但齒輪傳動結(jié)構(gòu)會產(chǎn)生熱量,齒輪箱需要潤滑并用油泵強(qiáng)制循環(huán)冷卻設(shè)備抗沖擊能力較弱。
2、氣動式驅(qū)動方式主要是在主軸上安裝一個透平輪通過壓縮空氣驅(qū)動透平輪帶動主軸轉(zhuǎn)動,以帶動霧化分散盤高速旋轉(zhuǎn)。這種噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn)是通過調(diào)節(jié)壓縮空氣的壓力和氣量實(shí)現(xiàn)無級變速幾乎沒有機(jī)械磨損問題。結(jié)構(gòu)簡單.不需要維修壓縮空氣的壓力在0.2~ 1.0MPa主要適用于小型實(shí)驗(yàn)裝置。
3、機(jī)電一體式機(jī)電- 體式采用高速電機(jī)直接驅(qū)動分散盤省去了較復(fù)雜的機(jī)械傳動結(jié)構(gòu),減少了機(jī)械磨損,而且輸入功率隨著處理量的變化而自行調(diào)整因此能耗是機(jī)械傳動的50%~-60%,比氣動式也要節(jié)省30%。這種結(jié)構(gòu)是把電機(jī)的線圈安裝在的殼體內(nèi),分散盤安裝在相當(dāng)于電機(jī)的主軸上,通過調(diào)的頻率以改變主軸的轉(zhuǎn)速也是無級調(diào)節(jié)變速。
在使用噴霧干燥機(jī)的過程中,用戶經(jīng)常會遇到一些故障,如主塔內(nèi)壁粘附濕粉、產(chǎn)品中雜質(zhì)大、跑粉現(xiàn)象嚴(yán)重、噪音大等,需要了解相應(yīng)的解決方案。
故障一:主塔內(nèi)壁附著濕粉。??這一現(xiàn)象通常有兩種原因。一是物料進(jìn)料速度過快,量過大,不能完全干燥。解決辦法是減慢進(jìn)料速度和數(shù)量,適當(dāng)調(diào)整進(jìn)料泵;二是用戶未按說明書要求操作,主塔未加熱。解決辦法是提高干燥機(jī)的進(jìn)出口溫度。
故障二:產(chǎn)品中有大量雜質(zhì)。??這種現(xiàn)象一般有三個原因。一是噴霧干燥機(jī)物料中含有雜質(zhì),過濾時(shí)未過濾掉。解決辦法是檢查空氣過濾器,根據(jù)情況更換濾網(wǎng);二是物料液純度不高。解決辦法是對物料液進(jìn)行抽樣檢測,過濾掉物料液中的雜質(zhì);第三,設(shè)備中含有雜質(zhì)。解決辦法是定期對設(shè)備進(jìn)行清洗,去除雜質(zhì)。
故障三:跑粉現(xiàn)象嚴(yán)重,產(chǎn)品回收率低。??若旋風(fēng)分離器出現(xiàn)問題,或除塵性能低,則易發(fā)生跑粉現(xiàn)象。針對這一現(xiàn)象,前者的解決方案是檢查旋風(fēng)分離器,看是否有缺口,氣密性是否完好;后者的解決方案是適當(dāng)增加二次除塵。
值得注意的是,用戶不僅需要掌握常見故障的原因和維護(hù)方法,還需要注意設(shè)備的維護(hù),以保證設(shè)備的使用壽命。