微弧氧化膜層中的蛇紋石含量隨電流的增加而增加，隨頻率的增加而降低，隨電解液中蛇紋石微納米顆粒濃度的增加而增加；試驗(yàn)過程中試樣與電解槽之間的電場(chǎng)產(chǎn)生的電泳效應(yīng)，使得在電解液中呈電負(fù)性的蛇紋石微納米顆粒移動(dòng)到試樣表面，在接觸到試樣表面熔融態(tài)的高溫氧化物時(shí)，蛇紋石微納米顆粒表面熔化而粘合在試樣表面，經(jīng)電解液冷卻復(fù)合到了微弧氧化膜層中。

采用微弧氧化技術(shù)對(duì)2A12、3A21兩種鋁合金基材加工的零件進(jìn)行處理，并在模擬海洋大氣環(huán)境的條件下，依據(jù)GJB150.11A-2009的要求對(duì)處理后的零件進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)，研究鋁合金微弧氧化膜層的腐蝕行為。結(jié)果表明，2A12鋁合金經(jīng)微弧氧化處理得到的黑色膜層光澤度低，具有良好的消光作用，微弧氧化膜層經(jīng)酸性鹽霧試驗(yàn)96 h后，出現(xiàn)不同程度的腐蝕脫落。

微弧氧化工藝流程

1、預(yù)處理

預(yù)處理的原因是由于鋁、鐵等合金長(zhǎng)時(shí)間放置在空氣中，表面易發(fā)生氧化，生成一層幾個(gè)微米的鈍化膜，同時(shí)，其表面又極易吸附周圍環(huán)境中的雜質(zhì)，形成表面吸附層。為保證微弧氧化后制得陶瓷膜的綜合力學(xué)性能，在微弧氧化處理前要對(duì)試樣表面進(jìn)行預(yù)處理。

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