分條機(jī)刀片的淬火處理工藝特點

分條機(jī)刀片的使用壽命大有進(jìn)步，由原來的一個單班報廢2～3片分條機(jī)刀片，進(jìn)步到現(xiàn)在的一片分條機(jī)刀片可連續(xù)使用3個單班，而且從未泛起過崩刃掉塊現(xiàn)象，其失效形式是正常的磨損和局部被壓塌，同時這些失效的剪刃除了數(shù)嚴(yán)峻損壞報廢以外，經(jīng)由磨削仍可以繼承使用。采用此工藝處理的分條機(jī)刀片比原處理后的使用壽命進(jìn)步6～7倍，比一次工藝改進(jìn)前進(jìn)步4倍，其效果十分明顯。剪刃的使用壽命大幅度地進(jìn)步，減輕了工人們的勞動強(qiáng)度，進(jìn)步了出產(chǎn)效率，降低了出產(chǎn)本錢。

分條機(jī)刀片效果，采用新工藝處理的分條機(jī)刀片，其變形，平直度變形量由原來的0.5～0.8mm減少為0.1～0.2mm，而且從未泛起過淬裂報廢現(xiàn)象。處理后硬度達(dá)到56～58HRC，符合圖紙要求。

根據(jù)用戶反映，在正常出產(chǎn)過程中，一個班要均勻報廢2～3片分條機(jī)刀片。為了進(jìn)一步進(jìn)步剪刃的使用壽命，我們對該工藝又進(jìn)行了改進(jìn)。高溫加熱淬火可以充分施展鋼中合金元素的強(qiáng)化作用，進(jìn)步剪刃的強(qiáng)韌性及耐磨性，對于分條機(jī)的結(jié)構(gòu)我們也要有清晰的認(rèn)識。因此淬火溫度確定為1050℃。根據(jù)分條機(jī)刀片的工作狀況，刃必需具備高的強(qiáng)度和硬度，同時還要具備一定的塑性和韌性。 Cr12MoV鋼于360℃回火不但能夠知足硬度要求，而且沖擊值可以達(dá)到峰值，所以回火溫度定為360℃。

幾種分切機(jī)刀片的分切方式：

1、切邊：多種材料復(fù)合后形成工藝邊料，通過切除工序預(yù)留的工藝邊料，得到符合工藝要求的產(chǎn)品.此種分切方式多用于復(fù)合膜等材料的加工。

2、切卷：將整卷寬幅的卷材，通過高速運(yùn)轉(zhuǎn)的圓刀，把原卷材分切成多卷窄規(guī)格卷材.此種分切方式多用于膠粘制品行業(yè)。

3、分卷：將大卷徑材料按照收卷長度尺寸和收卷幅寬規(guī)格的要求，分切成多卷、小卷徑材料.此種分切方式多用于薄膜基材和軟包裝彩印行業(yè)。