選擇加工中心的時候需要溝通了解到刀庫數(shù)量，和加工零件過程中使用的刀具，換刀速度快，可以根據(jù)客戶加工產(chǎn)品來選擇，可以保障加工時候效率很大化。

    加工過程中的工藝和需要加工工件的圖紙，分析出加工工藝的運(yùn)行路線，加工時間的預(yù)算，了解需要購買加工中心可以到鉅匠來打樣試機(jī)，數(shù)控加工中心出機(jī)前，經(jīng)過多道品質(zhì)檢測保證了每臺機(jī)器出機(jī)性能。

    在需要添加購買加工工件的時候，需要根據(jù)加工產(chǎn)品選擇功能，對于需要的系統(tǒng)，以及數(shù)控上的分都投，我們這也是可以根據(jù)客戶要求和加工零件來定制。

    龍門加工中心是加工裝備中的一種機(jī)床，龍門式機(jī)床包括機(jī) 頭主體1、機(jī)頭枕套12、工作臺、橫梁、龍門立柱，其中機(jī)頭主體1活動安裝于機(jī)頭枕套12中， 一種機(jī)頭導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，包括機(jī)頭主體1，所述機(jī)頭主體1上分別設(shè)有導(dǎo)軌2、第二導(dǎo)軌3、第 三導(dǎo)軌4、第四導(dǎo)軌5，其中導(dǎo)軌2、第二導(dǎo)軌3為直線型導(dǎo)軌并分別位于機(jī)頭主體1兩側(cè)，機(jī)頭主體1的兩側(cè)分別設(shè)有與導(dǎo)軌2、第二導(dǎo)軌3對應(yīng)的導(dǎo)軌槽6、第二導(dǎo)軌槽7，第 三導(dǎo)軌4、第四導(dǎo)軌5為硬軌并分別位于機(jī)頭主體1底部兩側(cè)，機(jī)頭主體1的底部兩側(cè)分別設(shè) 有與第三導(dǎo)軌4、第四導(dǎo)軌5對應(yīng)的固定座8、第二固定座9。所述導(dǎo)軌2、第二導(dǎo)軌3、 第三導(dǎo)軌4、第四導(dǎo)軌5上均活動固定一個或多個滑塊10。

    隨著科技的發(fā)展，加工中心已經(jīng)成為加工的主力，越來越多的加工中心成為了生產(chǎn)的必備設(shè)備，加工中心不受人為的影響，加工一致性好，降低工人的勞動強(qiáng)度，成為提高生產(chǎn)效率和加工復(fù)雜零件的有效利器，所以加工中心的加工精度成了大家共同關(guān)注的問題。

    1. 加工中心的絲杠間隙：加工中心的定位精度直接影響到工件的加工精度，溫度對定位精度有著重要的影響，如果沒有恒溫車間的機(jī)床，應(yīng)該每天將機(jī)床在加工前進(jìn)行機(jī)床空運(yùn)行，使機(jī)床的溫度和外界的溫度一直，在進(jìn)行加工，我們俗稱為熱機(jī)，也應(yīng)該經(jīng)常檢測絲杠的反向間隙。

    2. 機(jī)床的水平：數(shù)控機(jī)床的水平也是影響機(jī)床精度一個重要的指標(biāo)，所以機(jī)床應(yīng)該經(jīng)常檢查和調(diào)整水平，現(xiàn)在大部分的機(jī)床都是鑄件，調(diào)整水平也是防止機(jī)床變形的手段。

    3. 主軸：主軸的錐孔是安裝刀具的，錐孔和刀柄的錐度的精度也是確保加工精度的重要環(huán)節(jié)。

    4. 刀具：加工中心的刀具的質(zhì)量是直接影響到加工精度的至關(guān)重要的因素，刀具的壽命決定了加工的精度。

    5. 測量和夾具的定位的誤差也會影響加工的精度。